[实用新型]可调式柱式绝缘子带电更换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力工器具，具体涉及绝缘子更换工具。

背景技术

目前，带电更换柱式绝缘子常规采用绝缘斗臂车，利用小吊提升导线，然后进行更换柱式绝缘子。此作业方案存在以下不足之处和问题：

1、有一小部分10kV电杆设立在狭小的街巷或是在水稻田边缘，致使绝缘斗臂车不能进入，带电更换柱式绝缘子将无法进行；

2、绝缘斗臂车停放场地须平整、夯实。要是绝缘斗臂车停放场地不平整或是在松软地面作业，在起吊导线过程中，由于斗臂车吊臂受力会引起车辆闭锁，精神紧张情况下地面作业人员在下操作解锁过程中会引起误操作；

3、起吊导线后导线与车辆成为整体，作业人员更换柱式绝缘子时，操作幅度的大小会引起臂的摆动，导线跟着摆动。在线路档距较大、相间距离较小的裸导线装置存在相间短路的风险；

4、小吊提升导线负载能力取决于绝缘斗臂车的停放情况，以及绝缘臂与作业面的角度，它直接影响小吊提升导线的负载能力。架空线路的档距、导线的型号大小，一般工作负责人不会去计算实际提升导线负载需要多大能力；

5、实际工作中多数作业班组都拆除了小吊装置，随意的放置可能引起绝缘绳受损，绝缘回油管堵塞，导致忽视对小吊绳索的保养、负载试验等情况；

6、小吊在吊起导线并承受导线张力时，绝缘斗臂车的绝缘臂将不能调整高度和水平位置，仅靠调整工作斗的位置，在更换三相导线作三角排列或水平排列架空配电线路装置的中间相柱式绝缘子时，工作人员很难找到合适的作业位置；7、在垂直排列双回路同感架设直线杆装置上，更换中、下层柱式绝缘子时，绝缘斗臂车活动空间狭小，与上层横担的安全距离不足；

8、在小于15°的直线转角杆上，由于导线有指向内角侧的水平拉力，存在跑线的危险。如果绝缘斗臂车处于外角侧位置是，小吊将承受向外的水平拉力，这是绝缘斗臂车使用时禁止的；而绝缘斗臂车处于内角侧位置是，导线将触及绝缘斗，导致安全距离不足，同时绝缘斗承受水平侧向力可能损坏其水平调节装置；

9、在线路档距大，气温较低时，小吊臂或撑杆提升导线将受到向下很大的力，可能超出最大额定载荷。

综上所述，采用绝缘斗臂车更换柱式绝缘子存有不少技术问题和安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种可调式柱式绝缘子带电更换装置，解决传统采用绝缘斗臂车更换柱式绝缘子存在的技术问题及安全隐患。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：可调式柱式绝缘子带电更换装置，其与绝缘横担的角钢可拆卸连接，包括绝缘支架以及设于绝缘支架上的固定座和托线板，所述固定座与绝缘横担的角钢通过连接螺栓固定，所述托线板用于托举导线上升并使导线与绝缘横担的绝缘子分离，所述固定座上设有驱动绝缘支架相对固定座升降的升降机构，所述升降机构包括齿轮，所述齿轮安装于转轴上，所述转轴转动连接在固定座上，所述转轴固定连接有带动转轴转动的手柄，所述绝缘支架上竖向设置有与齿轮啮合的齿条。

优选的，所述固定座通过竖向连接螺栓与绝缘横担角钢的竖直侧板固定，所述固定座通过水平连接螺栓与绝缘横担角钢的水平侧板固定。

优选的，所述绝缘支架包括U型钢材制成的支架杆以及焊接固定于支架杆上部两侧的两块并排设置的支撑板。

优选的，所述齿条固定于U型钢材内部。

优选的，所述托线板并排设有两块且与两块支撑板垂直相交，所述支撑板上设有供托线板穿过的通孔。

优选的，所述托线板上设有容纳导线的导线槽以及将导线扣合在导线槽内的保险扣。

本实用新型采用的技术方案，结合10kV线路带电作业的特点，符合配电线路带电作业要求，可以轻松带电更换柱式绝缘子的简易绝缘支架并优化组合，不仅能有效缩短带电应急抢修时间，又能大幅减少作业成本，提高了带电作业的安全可靠性，减少供电损失，极大的保障了输电线路的安全运行。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。