[实用新型]用于卧式高能搅拌超细研磨机的轴端密封装置

说明书

技术领域

本实用新型属研磨机的密封技术领域。

背景技术

卧式高能搅拌超细研磨机作为一种干法粉末加工设备，广泛用于金属、无机非金属、陶瓷等粉体的加工。该种超细研磨机由于搅拌轴的高速转动和研磨仓体内处于一定的正压或负压状态，粉体又为超细或纳米粉体，因此研磨仓体内的粉体很容易泄漏进入轴承，导致研磨机轴承失效。研发能用于卧式超细研磨机的轴端密封装置，做到密封性能可靠，并且易于装拆、使用周期长和成本低，成为一项重要课题，但至今尚无这样的技术方案报道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为解决上述技术问题，提供一种用于卧式高能搅拌超细研磨机的轴端密封装置。

本实用新型的目的是这样实现的：于研磨仓体之外设有轴承座，由轴承座支撑的搅拌轴有一部分在研磨仓体内，研磨仓体内的搅拌轴上设搅拌叶片，自轴承座到研磨仓体的相应端，搅拌轴上先设有一密封组件，该密封组件包括2～3个骨架密封圈，随后于搅拌轴外周设一密封气室，该密封气室的底部与一个用于排除粉体的透明管接通，最后于搅拌轴进入研磨仓体处设一螺旋密封件，该螺旋密封件与搅拌轴接触部分在搅拌轴上设有轴套。

本实用新型优化的结构是：于研磨仓体两端之外各设一轴承座，由这两个轴承座支撑的搅拌轴进入并穿过研磨仓体，研磨仓体内的搅拌轴上设搅拌叶片，自每个轴承座到研磨仓体的相应端，均为搅拌轴上先设有一密封组件，该密封组件包括2～3个骨架密封圈，随后于搅拌轴外周设一密封气室，该密封气室的底部与一个用于排除粉体的透明管接通，最后于搅拌轴进入研磨仓体处设一个螺旋密封件，该密封件与搅拌轴接触部分在搅拌轴上设有轴套，所述螺旋密封件的结构是：一具有中心孔的密封座与研磨仓体端部法兰的中心孔螺纹连接，密封座中心孔内紧固一同样具有中心孔的螺旋密封配合件，螺旋密封配合件的中心孔壁开有螺旋槽，搅拌轴相应部位设有轴套。

在研磨仓体内搅拌轴上有搅拌叶片。当搅拌轴转动时，螺旋密封配合件与搅拌轴之间形成螺旋密封；由于密封座与搅拌轴间有很小间隙，在轴的高速转动下还形成离心密封。通过螺旋密封及离心密封，可阻止大部分粉体进入到轴承端。如果有少量的粉体泄漏过来，则先到密封气室里。由于密封气室空间突然变大，粉体大部分将沉积在与气室底部连通的玻璃管内，停机时可取下玻璃管，放出沉积的粉体。如果还有微量粉体从密封气室泄漏过来，又会被(唇形骨架密封圈所阻止，很难进入到轴承里，且骨架密封圈的密封唇有一定的补偿密封面磨损的功能，从而起到了很好的密封作用。这样就能让研磨仓体中的超细粉体被有效地密封起来，很难沿着搅拌轴进入到轴承中，从而保证轴承能可靠工作，延长球磨机的使用寿命。由于在螺旋密封、离心密封及密封气室的共同作用下，能到达密封组件的粉体已极少，从而还可延长密封组件的使用寿命。由于所采用的密封组件要么有标准件，要么易加工，因此该密封装置成本也低。

有益效果：本实用新型是一种由螺旋密封、气室密封及密封组件串联组成的研磨机轴端的复合密封装置，解决了高能搅拌超细研磨机轴端粉体泄露问题，工作稳定可靠，搅拌轴使用寿命长、制造成本低。

附图说明

图1为实施例的主视剖面结构示意图。

图2为实施例的主视剖面局部放大结构示意图。

具体实施方式

实施例：见图1～2。于研磨仓体1的两端之外各设一轴承座2，由这两个轴承座2支撑的搅拌轴3穿过研磨仓体1，研磨仓体1内的搅拌轴3上设搅拌叶片4，自每个轴承座2到研磨仓体1的相应端，均为：搅拌轴3上先设有一密封组件，该密封组件包括2个骨架密封圈5，随后于搅拌轴3外周设1个密封气室7，该密封气室7的底部与一个用于排除粉体的玻璃管8接通，最后于搅拌轴3进入研磨仓体1处设一个螺旋密封件9，该密封件9与搅拌轴3之间有一定的空隙，搅拌轴3上设有相应的轴套9。所述螺旋密封件9的结构是：一具有中心孔的密封座与研磨仓体端部法兰的中心孔螺纹连接，密封座中心孔内紧固一也具有中心孔的螺旋密封配合件，螺旋密封配合件的表面开有螺旋槽。图2中6为螺钉。

以上实施例仅为了对本实用新型作进一步的说明，而本实用新型的范围不受所举实施例的局限。