[实用新型]一种镁铝合金板件模具加工台

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具工作台，特别是指一种镁铝合金板件模具加工台。

背景技术

现如今，车间所有的带有角度的模具或镶块都必须在五面机床上完成，由于五面机床的加工成本比较高，小型模具或镶块在进行五面加工时，成本较高造成资源浪费，为了降低加工成本，减少资源浪费，现寻求一种能实现五面加工、减少资源浪费的替换技术。

实用新型内容

本实用新型提出一种镁铝合金板件模具加工台，解决了现有技术中小型模具或镶块在进行五面加工时成本较高和造成资源浪费的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种镁铝合金板件模具加工台，包括台板，所述的台板的右侧与右垫脚活动连接，台板的左侧与左垫脚活动连接，左垫脚的下部设有调整垫块，调整垫块的下部设有标准垫块，标准垫块上设有镂空窗，镂空窗的内部设有十字梁，十字梁和镂空窗上均设有凹形块，凹形块通过固定螺钉固定在十字梁或镂空窗上，凹形块的侧部设有限位凹槽，限位凹槽的上部设有限位螺钉，相对的限位凹槽之间设有放置板，放置板的两侧设有限位孔，限位螺钉与限位孔配合。

所述的台板的下部设有支撑凹槽，支撑凹槽与支撑杆配合，支撑杆活动安装在地面上。

本实用新型的优点：采用工作台能够任意角度翻转的结构，使原本五面加工的内容转变为直头加工，降低了加工成本，降低了加工难度，避免了资源浪费；在标准垫块上加设工装，通过镂空窗固定放置板，便于调整垫块的存放，放置板定位可靠，随用随装，使用便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为储存工装主视图。

图4为储存工装侧视图。

图5为储存工装俯视图。

图中：1-台板，2-右垫脚，3-左垫脚，4-模具，5-调整垫块，6-标准垫块，7-镂空窗，8-十字梁，9-凹形块，10-固定螺钉，11-限位凹槽，12-限位螺钉，13-放置板，14-限位孔，15-支撑杆，16-支撑凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种镁铝合金板件模具加工台，包括台板1，所述的台板1的右侧与右垫脚2活动连接，台板1的左侧与左垫脚3活动连接，左垫脚3的下部设有调整垫块5，调整垫块5的下部设有标准垫块6，标准垫块6上设有镂空窗7，镂空窗7的内部设有十字梁8，十字梁8和镂空窗7上均设有凹形块9，凹形块9通过固定螺钉10固定在十字梁8或镂空窗7上，凹形块9的侧部设有限位凹槽11，限位凹槽11的上部设有限位螺钉12，相对的限位凹槽11之间设有放置板13，放置板13的两侧设有限位孔14，限位螺钉12与限位孔14配合。

台板为工作面，模具4固定在台板上进行加工，左垫脚和右垫脚对台板进行支撑，左垫脚的下方设有垫块，将台板的左侧垫起来，改变台板的翻转角度，将原本五面加工内容转变为直头加工，调整垫块的规格各有不同，用于调整台板的不同翻转角度，台板的左侧通过前后两个左垫脚支撑，台板的右侧通过前后两个右垫脚支撑，每个左垫脚的下方支撑有两个调整垫块，每个调整垫块的下方支撑有一个标准垫块，两个标准垫块上安装一套储存工装，储存工装包括凹形块，凹形块挂在十字梁上或者镂空窗的窗沿上，并通过固定螺钉固定，相对的凹形块中间卡住放置板，放置板用于放置不同规格的调整垫块，凹形块上的限位螺钉插入放置板两侧的限位孔内，从而对放置板进行固定，此种结构通过镂空窗和十字形实现凹形块的固定，通过凹形槽、限位孔实现放置板的固定，固定可靠，结构不存在螺栓预紧力太小容易滑动的情况，但是放置板的高度不可调节。

所述的台板1的下部设有支撑凹槽16，支撑凹槽16与支撑杆15配合，支撑杆15活动安装在地面上。

当需要更换调整垫块时，将台板抬起，支撑杆顶住在限位凹槽处，调整垫块更换完毕后，支撑杆放下。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。