[实用新型]轧压式出布脱水装置

说明书

本实用新型提供一种轧压式出布脱水装置，在染色机出布口外装设一个轧压式出布脱水器,用来将吸附在出布上的部分染液以机械轧压方法挤压出来。由于轧压的入布间隙是可以调节大小的,故此可以控制调节出布的脱水量;出布脱水器是安装在一旋转机械摇臂上，用来转换出布脱水器相对出布口的工作位置,以便配合染色机的不同操作过程需要;控制脱水器的轧压入布间隙和脱水器的工作位置均是通过气动和电机系统操作,并且与落布架带动系统同步控制,综合成一套安全和高效率的出布系统。

技术领域

本实用新型涉及一种用于织物染色机的轧压式出布脱水装置，是对织物染色机出布装置的改进，属于印染织物设备技术领域。

背景技术

一般的高温无端连续布绳圈状织物染色机, 以下简称为“染色机”, 在操作时首先将一匹数百米长的布的一端布头引进染色机的入布口内, 再由染色机内的提布滚筒和喷嘴带动, 将整匹布引进染色机内, 直至操作人员看到布头的另一端接近入布口时, 便会将布的头尾两端缝结 (或打结) 成一连续绳圈状布, 跟着再缝贴一片磁石在接近缝结的布头上, 便关闭入布口, 然后启动染色机来进行循环液染处理。

等到染色过程结束时，操作员会打开染色机的出布口(通常染色机的入布和出布是同一窗口), 利用染色机内的磁感系统来将布头的位置寻回, 并将布头带引到接近出布口的位置, 然后将布头拉出, 并将布头的缝结分开, 跟着将接近储布槽的一端布头引挂到落布带动架上, 好让整匹布能从染色机的储布槽内带引出来, 同时倚靠落布架的前后摇摆动作, 使出布能连贯和有序地掉落到出布车上, 形成一层层有规律的迭布。

然而，上述的传统出布系统却存在不足之处, 包括: 1. 出布被直接从出布口带引出来时, 仍然含有大量高温染液，这些高温染液会滴漏到车间地上和出布车内, 这样会造成大量染液损耗、车间气温上升、器具和工作环境受到污染、维修保养费用都要无谓增加; 2. 出布含有大量染液, 也令出布重量增加, 导致落布架动力增加和带动困难；当出布架带动不了布时, 便要操作人员辅助才能回复正常出布, 影晌出布的操作效率。为将以上出布技术和操作效率改良, 特提出本创新设计的轧压式出布脱水装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述传统染色机的出布技术和操作效率问题，方法是于染色机上装设一套轧压式出布脱水装置。

所述装置主要包括三个设计特征, 包括: 1. 在染色机出布口外装设一个轧压式出布脱水器, 用来将吸附在出布上的部分染液以机械轧压方法挤压出来。由于轧压的入布间隙是可以调节大小的, 故此可以控制调节出布的脱水量; 2. 出布脱水器是安装在一旋转机械摇臂上，用来转换出布脱水器相对出布口的工作位置, 以便配合染色机的不同操作过程需要; 3. 控制脱水器的轧压入布间隙和脱水器的工作位置均是通过气动和电机系统操作, 并且与落布架带动系统同步控制, 综合成一套安全和高效率的出布系统。

具体来说，本实用新型所述的轧压式出布脱水装置，设置在染布机的入布/出布窗口外部，包括可调节入布间隙的轧压脱水器、用于安装扎压脱水器的摇臂以及驱动控制系统。

进一步的，所述的轧压脱水器包括平行安装在框架上的上辊轴和下辊轴，上辊轴和下辊轴的两端分别以轴承承托，两辊轴的中间圆柱面形成平行的入布间隙，下辊轴由电机和波箱传动系统带动旋转，上辊轴可自由旋转，且上辊轴两端的轴承可同步上下移动,因此, 两支辊轴的中间平行的入布间隙是可以调节大小的。

更进一步的, 所述上辊轴的两端轴承由第一气泵和相关的电机控制系统驱动上下移动。

进一步的, 所述的轧压脱水器安装在摇臂上,摇臂设有转轴，作为摇臂转动的铰链，摇臂用来改变轧压脱水器相对染色机的工作位置，摇臂的旋转动作是倚靠第二气泵和相关的摇臂连接块以及电机控制系统所完成。

进一步的, 所述的轧压式出布脱水装置，还包括设置在轧压脱水器下方的底盘，轧压出来的染液会由轧压脱水器的底盘收集, 并经由引水道和出布窗口流回染色机内。