[实用新型]异形护盒成品磁芯测试系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁芯测试设备，特别涉及异形护盒成品磁芯测试系统，属于磁芯测试设备技术领域。

背景技术

磁芯生产中，有的产品采用规则的护盒，有的产品采用异形护盒，成品磁芯均需要经过电感测试，规则护盒的产品可以通过旋转盘后进入测试传送带，然后输送到测试仪处进行测试，异形护盒由于其上下表面及两侧有凸出的凸肋，如图3、图4中所示，凸肋在传送带上进行传输时会导致磁芯倾倒、翻转及堵塞，无法在传输带上进行正常的传输，所以在生产过程中这种异形护盒的成品只能进行人工测试，无法上自动测试机测试，人工测试的成本高、效率低，而且容易发生人为的错误，随着生产量的加大，人工测试已经远远不能适应生产的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服目前的异形护盒磁芯测试中存在的上述问题，提供一种异形护盒成品磁芯测试系统。

为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：异形护盒成品磁芯测试系统，包括机架和测试仪，所述的测试仪包括上测试针及下测试针，在机架上设置有料仓和旋转盘，在旋转盘上设置有磁芯出口，在磁芯出口处设置有倾斜向下的滑槽，在滑槽上设置有闸门挡板，测试仪设置在闸门挡板之后，后指磁芯的流动方向，在测试仪的上测试针及下测试针所对应的滑槽部位开设有孔，上测试针位于滑槽的上部，下测试针位于滑槽的下部，在测试仪之后的滑槽上设置有测试挡板，所述的闸门挡板和测试挡板均连接有驱动装置；进一步的；在测试挡板后的滑槽底部设置有磁芯分选装置，所述的磁芯分选装置包括衔接在滑槽下的分选溜槽，所述的分选溜槽倾斜向下，分选溜槽连接在分选电机的输出轴上，在分选溜槽的下端对应设置有多个接料箱，分选电机驱动分选溜槽转动使其下端对着一个接料箱；进一步的；在分选溜槽的下端对应设置有三个接料箱；进一步的；所述的下测试针固定连接在滑槽下部璧上，上测试针连接在测试气缸的缸杆上，测试气缸固定连接在滑槽上部璧上。

本实用新型的积极有益技术效果在于：本系统利用倾斜滑槽使磁芯自动下滑落入，解决了磁芯自动测试时的传输难题，大大提高了生产效率，降低的人工成本，能够适应异形护盒磁芯产品大规模生产的要求。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图。

图2是本实用新型的俯视示意图。

图3是异形护盒产品的俯视示意图。

图4是异形护盒产品的主视示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。

结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为：1：机架；2：料仓；3：旋转盘；4：滑槽；5：闸门挡板；6：测试气缸；7：上测试针；8：下测试针；9：测试挡板；10：分选溜槽；11：分选电机的输出轴；12：产品箱；13：异形护盒；14：凸肋。

如附图所示，异形护盒成品磁芯测试系统，包括机架1和测试仪，所述的测试仪包括上测试针7及下测试针8，在机架1上设置有料仓2和旋转盘3，在旋转盘3上设置有磁芯出口，在磁芯出口处设置有倾斜向下的滑槽4，在滑槽4上设置有闸门挡板5，测试仪设置在闸门挡板5之后，后指磁芯的流动方向，在测试仪的上测试针及下测试针所对应的滑槽部位开设有孔，上测试针位于滑槽的上部，下测试针位于滑槽的下部，更为详细的，所述的下测试针8固定连接在滑槽下部璧上，上测试针7连接在测试气缸6的缸杆上，测试气缸6固定连接在滑槽上部璧上，在测试仪之后的滑槽上设置有测试挡板9，所述的闸门挡板和测试挡板均连接有驱动装置；本申请中，闸门挡板和测试挡板均是从滑槽侧面插入滑槽中的，其驱动装置驱动其在水平方向上运动，从侧面进入滑槽还有一个好处就是闸门挡板每次动作触碰到磁芯的凸肋时会使磁芯转动一个角度，使磁芯在测试时基本保持同一个方向，可以降低设备故障率，提高测试的精确性，在测试挡板后的滑槽底部设置有磁芯分选装置，所述的磁芯分选装置包括衔接在滑槽下的分选溜槽10，所述的分选溜槽倾斜向下，分选溜槽连接在分选电机的输出轴上，在分选溜槽的下端对应设置有多个接料箱，分选电机驱动分选溜槽转动使其下端对着一个接料箱，12所示为接料箱，在分选溜槽的下端对应设置有三个接料箱，三个接料箱如图2所示。

本实用新型的工作过程为：

1、产品倒入料仓，经旋转盘排序后磁芯平躺进入滑道，无需定位；

2、、测试挡板闭合，闸门挡板打开，滑入一个待测磁芯；

3、上测试针由测试气缸驱动下降，与下测试针接触导通，测试开始；

4、测试结束后，测试挡板打开，产品滑入分选滑槽；