[实用新型]一种瓶盖产品的喷涂及下料一体化自动生产设备

说明书

本实用新型涉及一种瓶盖产品的喷涂及下料一体化自动生产设备，包括机架、喷涂机构、进料机构、工位转换机构及输出机构，若干产品经该进料机构逐一进行导入，产品由工位转换机构带动进行工位转移后，经喷涂机构进行产品的多色喷涂，该工位转换机构包括转盘组件和驱动组件；驱动组件分别包括驱动所述转盘组件进行工位切换的第一驱动部及驱动位于所述转盘组件上的多个定位组件进行自转的第二驱动部，经喷涂后的产品通过输出机构使其与转盘组件脱离后输出；通过第一驱动杆和第二驱动杆以先后顺序实现转盘组件的换位及定位组件自转，结合喷涂机构实现多色产品的多工位多色喷涂，弥补现有技术中多色产品生产装置缺乏的技术空白。

技术领域

本发明属于产品喷涂设备领域，尤其涉及一种瓶盖产品的喷涂及下料一体化自动生产设备。

背景技术

注塑盖制作工艺大体与压塑盖的制作过程相同，将混合好的材料放入注塑机炮筒内，经过高温熔化后，注射到模具腔进行冷却定型，完成后脱模，并进行切环加垫，同时为了提高酒产品的美观性，在其生产过程中，通常还需要进行喷涂工作；随着现代科技的快速发展，以及人们生活水平的提高，对于商品色彩的视觉效应日益提高，为提高产品对于客户的视觉吸引力，各个厂家通过产品的色彩搭配以达到吸引顾客的目的。

目前市场上瓶装商品中的产品多为一种颜色，较为平淡，难以吸入顾客眼球，不具备自身的外形亮点；而对于产品上喷涂多种色彩来实现吸引顾客眼球目的的创新方式，以自动生产方式实现难以实现，现有技术中缺乏此类生产装置。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种瓶盖产品的喷涂及下料一体化自动生产设备，通过第一驱动部和第二驱动部以先后顺序实现转盘组件的换位及定位组件自转，结合喷涂机构实现多色产品的多工位多色喷涂，弥补现有技术中多色产品生产装置缺乏的技术空白。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种瓶盖产品的喷涂及下料一体化自动生产设备，包括机架以及安装于该机架上进行产品喷涂的喷涂机构，还包括：

进料机构，所述进料机构安装于所述机架上，若干产品经该进料机构逐一进行导入；

工位转换机构，经所述进料机构导入的产品由所述工位转换机构带动进行工位转移后，经所述喷涂机构进行产品的多色喷涂，该工位转换机构包括转盘组件和驱动组件；所述驱动组件分别包括驱动所述转盘组件进行工位切换的第一驱动部及驱动位于所述转盘组件上的多个定位组件进行自转的第二驱动部；以及

输出机构，经喷涂后的产品通过输出机构使其与所述转盘组件脱离后输出。

作为改进，所述进料机构包括进行产品依次排序传输的传输通道、设置于该传输通道上的落料口以及控制该落料口开合落料板，该落料板由所述第二驱动部驱动实现落料口的间断性打开。

作为改进，所述输出机构包括导向杆、套设置于该导向杆上以往复运动方式进行产品剥离的剥离组件以及呈压缩状态套设于所述导向杆上且与所述剥离组件接触设置的压缩弹簧。

作为改进，所述工位转换机构还包括：

喷涂限位组件，所述喷涂限位组件设置于所述转盘组件的上方，其上设置有与所述定位组件运动轨迹相同的物料传输槽以及进行产品喷涂限位的多个喷涂口，该喷涂口与所述喷涂机构上的多个喷枪对应设置；以及

烘干部，所述烘干部设置于所述物料传输槽上，且位于所述喷涂口沿所述转盘组件转动方向的一侧。

作为改进，所述转盘组件呈圆盘结构转动设置于所述机架上，其包括：

传动柱，多个传动柱设置于所述转盘组件上，由所述第一驱动部依次驱动该传动柱实现产品的工位转移；

顶起凸台，所述顶起凸台与定位组件对应设置且位于其外圈，其最高处位于定位组件沿其运动方向的一侧。