[实用新型]一种树脂胶状液体自动加料装置有效
申请号: | 201721316679.0 | 申请日: | 2017-10-13 |
公开(公告)号: | CN207371500U | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 李云英;鲁宝顺;胡恂业;赵富国;范韶志;夏业启;付兴中 | 申请(专利权)人: | 山东北方现代化学工业有限公司 |
主分类号: | B01J4/00 | 分类号: | B01J4/00;B01J4/02;B01D35/02 |
代理公司: | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 37108 | 代理人: | 宋永丽 |
地址: | 250033 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 树脂 胶状 液体 自动 加料 装置 | ||
一种树脂胶状液体自动加料装置包括反应釜,反应釜通过管道与移动槽车连接,移动槽车的出料管道上设置移动槽车放料阀门,与移动槽车放料阀门连接的管道一端与移动胶管一端连接,移动胶管另一端与齿轮泵连接,齿轮泵出料管道上设置第一常开阀门,第一常开阀门一端通过管道与储料罐连接,储料罐上安装电子计量称。本实用新型的优点是采用活动式升降管道与旋转卧式捏合机的入料口连接,以满足捏合机的多种工作状态,使出料和进料更平稳,生产过程更安全可靠。
技术领域
本实用新型涉及液体加料,是一种树脂胶状液体自动加料装置。
背景技术
在FX-501、FX-502复合纤维材料的生产中,需要用旋转卧式捏合机,在捏合机中加入FX-501、FX-502及树脂胶状液体搅拌捏合成产品。目前在旋转卧式捏合机中加入树脂胶状液体的方法是人工计量后再加入到捏合机中,这种加料方法的不足是计量时易产生误差,特别是进入捏合机中的原料要求精准,否则易在生产中产生安全问题,同时,人工计量、加料对产品的高质量较难控制,好的产品韧性和强度需要做到原料配比精准结合,人工完成的计量和加料极难使产品质量达到高标准,并且,人工加料无法对原料中的杂质进行过滤,进而影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种树脂胶状液体自动加料装置,它能解决现有技术的不足。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案:一种树脂胶状液体自动加料装置,包括反应釜,反应釜通过管道与移动槽车连接,移动槽车的出料管道上设置移动槽车放料阀门,与移动槽车放料阀门连接的管道一端与移动胶管一端连接,移动胶管另一端与齿轮泵连接,齿轮泵出料管道上设置第一常开阀门,第一常开阀门一端通过管道与储料罐连接,储料罐上安装电子计量称,储料罐的出料管道上设置第二常开阀门和电磁换向阀,电磁换向阀通过管道与升降连接管一端连接,升降连接管另一端与旋转卧式捏合机连接,旋转卧式捏合机上的启闭开关通过导线与控制器连接,控制器分别与进料阀门、出料阀门、齿轮泵、电子计量称、移动槽车、电磁换向阀、储料罐及升降连接管连接。电磁换向阀一端的管道上与金属软管一端连接,金属软管另一端通过管道与升降连接管连接。在储料罐的出料管道上设置旁路阀门,旁路阀门与电磁换向阀并联。
本实用新型在旋转卧式捏合机上连接控制器,同时,将反应釜、过滤移动槽车、移动胶管、不锈钢储罐及升降连接管等部件连接后形成一个封闭回路,通过控制器控制各部件动作,使旋转卧式捏合机在水平封闭状态时完成加料,在旋转卧式捏合机的料仓与水平方向呈倾斜状态时出料。所有部件构成的物料系统完成自动计量加料,使各物料的配比精准,生产环境干净,无污染,使产品的质量达到了好的标准。特别是原料在整个系统中能自动过滤杂质,使产品的韧性和强度比现有技术有较大幅度提高等。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
对照附图对本实用新型做进一步说明。
一种树脂胶状液体自动加料装置,包括反应釜1,反应釜1通过管道与移动槽车5连接,移动槽车5的出料管道上设置移动槽车放料阀门6,与移动槽车放料阀门6连接的管道一端与移动胶管7一端连接,移动胶管7另一端与齿轮泵8连接,齿轮泵8出料管道上设置第一常开阀门9,第一常开阀门9一端通过管道与储料罐11连接,储料罐11上安装电子计量称,储料罐11的出料管道上设置第二常开阀门13和电磁换向阀15,电磁换向阀15通过管道与升降连接管27一端连接,升降连接管27另一端与旋转卧式捏合机28连接,旋转卧式捏合机28上的启闭开关通过导线26与控制器25连接,控制器25分别与进料阀门、出料阀门、齿轮泵、电子计量称、移动槽车、电磁换向阀、储料罐及升降连接管连接。电磁换向阀15一端的管道上与金属软管16一端连接,金属软管16另一端通过管道与升降连接管27连接。在储料罐11的出料管道上设置旁路阀门14,旁路阀门14与电磁换向阀15并联。
本实用新型所述反应釜和储料罐均为两个,其与各自部件的连接关系相同。
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