[实用新型]电缆线管打号支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆线管支架，具体涉及一种电缆线管打号支撑装置。

背景技术

在电气施工中，各种控制箱、端子箱内有着数量上百或上千的各类控制电缆接线头，施工人员在电缆放线的时候，为了避免电缆接线头与控制箱、端子箱内的插口混淆，通常都会在每一根电缆接线头上做上相应的记号，每一根电缆接线头对应着一个接线端口。目前常见的做法是在电缆线上套上一段线管，而线管上的标记通常采用打号机进行标记。在使用打号机进行打号的过程中，需要在打号机的进口端接入线管，而线管又是整卷的盘卷在卷盘上，打号时先要将一部分线管从卷盘上剥离下来，而且随着打号机不断的进行打号作业，就需要人工不间断的将线管从卷盘上剥离，这样增加了操作工人的劳动强度。另外，为了减少线管剥离次数，通常一次就会剥离较长一段线管，而线管从卷盘上剥离下来等待打号的过程中，容易出现打结或接触到地面发生污染，这都会造成打号机的故障损坏。

为了解决上述问题，申请人设计了一种电缆线管打号辅助装置，包括底板，底板上方设置有一根转轴且转轴的轴线方向平行于底板所在平面，底板上且对应转轴两端的位置分别固定连接有对其所在一侧转轴端部进行支撑的支座，转轴置于支座顶部且能够与支座转动配合，支座顶部设置有能够对转轴沿其径向方向移动进行限位的径向限位装置，转轴上且分别靠近两个支座的位置均设置有能够对转轴沿其轴线方向移动进行限位的轴向限位装置，轴向限位装置与转轴可拆卸式连接，转轴位于两个轴向限位装置之间的轴身上套设有两个能够分别沿转轴轴线方向与转轴滑动配合的塞套，塞套的外径从其与另一塞套相对一端沿其轴线方向至另一端逐渐增大，塞套与转轴同轴设置，塞套的最小外径小于待安装线管卷盘的卷盘孔直径，塞套的最大外径大于待安装线管卷盘的卷盘孔直径，塞套上设置有能够将塞套锁紧固定在转轴上的塞套锁紧装置。

但是在打号机操作完成后，就需要将线管从打号机上取出，那么线管从打号机上取下后，被剥离出来的线管就会被拖吊至地面上，这样就会造成污染，影响打号机的使用寿命。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种在打号机操作完成后，避免安装在电缆线管打号辅助装置上的线管卷盘中已被剥离出来的线管拖吊至地面上以造成线管外表污染的电缆线管打号支撑装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种电缆线管打号支撑装置，其特征在于：包括底板和固定在底板上的支架，支架的上方设置有一根支撑轴且支撑轴轴线方向平行于底板所在平面，支撑轴上套设有与其转动连接的导轮，支架上凸起形成有能够分别对支撑轴两端进行支撑的支板，导轮的周面上沿导轮周向环设有一圈能够为线管进行导向的导向槽，位于导向槽的上方设置有线管压紧装置，线管压紧装置包括一根沿导轮径向方向设置的导管，支架上固定连接有与导管连接且能够对其进行支撑的连接架，导管朝向导向槽的一端插入有一根能够沿导管轴线方向与其滑动配合的压杆，导管的另一端设置有用于封堵导管内孔的堵头，导管的管身上沿其长度方向开设有一条与导管内孔连通的条形孔，压杆的杆身上固定连接有穿过条形孔且伸出于导管外的拨杆，拨杆能够沿条形孔长度方向与其滑动配合，导管内且位于压杆与堵头之间设置有能够为压杆朝向导向槽一端将线管压紧在导向槽内提供弹簧力的弹簧，条形孔靠近于堵头的一端沿导管周向方向延伸有与导管内孔连通且能够对拨杆进行限位固定的限位孔，当拨杆位于限位孔时，压杆朝向导向槽的一端与导向槽槽底之间的最短距离大于线管的最大直径。

在本实用新型中，通过在电缆线管打号辅助装置一侧设置电缆线管打号支撑装置，这样线管从卷盘上剥离下来后，将线管穿过位于导管下方的导向槽内后再接入到打号机的进料端，在打号机使用的时候，将拨杆滑动至限位孔处限位固定，这样压杆就不会接触到线管，不会对线管的进料造成影响，同时导向槽还能够为线管的进料提供导向作用。当打号机使用完后，先操作拨杆从限位孔内滑出，在弹簧的弹簧力作用下，压杆就能够将线管压紧在导向槽内，再将线管从打号机上取出，这样线管就有了支撑固定，就不会拖吊在地面上造成污染，以免对打号机造成损坏。

作为优化，所述堵头为调节螺钉，所述导管远离导轮的一端内孔中设置有与调节螺钉螺纹配合的内螺纹。通过旋移调整螺钉的在导管的位置，进而能够调整弹簧力的大小，在压紧线管的同时避免作用力过大将线管挤压变形，对打号机造成影响。