[实用新型]一种超声波水浸法检测用固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及超声波检测装置技术领域，更具体地说，它涉及一种超声波水浸法检测用固定装置。

背景技术

根据标准规定，对压力容器用的钢板、大型储罐用的高强度钢板在制造前应进行超声波检测。超声波检测按接触方法分类有直接接触法和水浸法两种。其中直接接触检测法需要对钢板表面进行除锈处理，超声波直探头直接接触钢板表面。超声波直探头由于与钢板直接接触，对探头磨损较大，探测一定面积后就必须更换，检测成本高。水浸检测法则是在探头和检测表面之间有水层，探头与被监测表面不直接接触，超声波通过水层传播，超声波直探头受被检测表面的影响不大，对探头的磨损小，可以进行稳定的探伤。

超声波水浸检测法要求探头和被监测表面之间间隔有一层均匀的水层，水层的厚度与被检测工件的厚度有关。现有的超声波水浸检测法是将待检测工件放置到水槽中，然后在水槽的上方铺设导轨，通过导轨与水面之间的距离来控制水层的厚度。探头在导轨上移动，从而对待检测工件实施检测。这种检测方法对小型的工件比较适用，但是对于一些大型的压力容器用板、大型原油储罐用板等，要在工程项目现场建造一个盛放这么大容器的水槽的确是费工费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能方便地对任意大小的工件进行超声波水浸法检测用的固定装置。

为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种超声波水浸法检测用固定装置，包括支座，该支座内设有纵向贯通用于定位超声波检测探头的通孔，并且所述支座上还设有与该通孔相连接的注水孔，所述通孔内设有可在通孔内纵向位移的横向挡板，所述挡板滑移连接于通孔上，支座上设置有能将挡板限位住的卡位结构，所述的超声波检测探头设置在所述挡板上，所述注水孔位于卡位结构下方。

通过上述技术方案，支座是固定装置的支座，用来放置在检测工件上，支座上开设通孔，方便安装超声波检测探头，横向挡板滑移连接在通孔内，超声波检测探头设置在挡板上，所以挡板可以带动超声波检测探头在桶孔上上下滑移，以将超声波检测探头安放在合适的位置，挡板带动超声波检测探头移动到合适位置后，在卡位结构的卡位作用下被固定住，由此超声波检测探头就可以工作了，注水孔的设置是为了使在检测工件与探头之间充盈着水，实现水浸法检测，通过挡板固定超声波检测探头，随支座一起在检测工件上移动来检测工件的方式结构简单、能方便地对任意大小的工件进行检测，方便实用。

进一步优化为：所述的的挡板包括间隔设置的上挡板和位于上挡板下方的下挡板，所述卡位结构为能将上挡板限位住的第一螺栓和可将下挡板限位住的第二螺栓，所述注水孔位于第二螺栓的下方。

通过上述技术方案，第一螺栓穿插在支座上而顶在上挡板上，从而将上挡板固定住，第二螺栓穿插在支座上而顶在下挡板上，从而将下挡板固定住，用螺栓的顶持方式方便控制，且固定牢靠。注水孔的设置是为了给超声波检测探头和检测工件之间注入水，而探头被挡板固定，所以注水孔应设置在下挡板下方，即第二螺栓下方。

进一步优化为：所述的第一螺栓和第二螺栓在支座左右侧对称设置有两组。

通过上述技术方案，在支座的一侧设置第一螺栓和第二螺栓就可以实现将上下挡板顶持住的作用，但时间长了，由于受力不对称上下挡板未被螺栓顶持住的另一侧会下塌，使得上下挡板不水平，这样也会影响超声波检测探头的水平与否，影响探测，所以要在支座两侧对称设置两组第一螺栓和第二螺栓，这样上下挡板受到的顶持力对称，不会出现任何一侧下塌的情形，不影响探测。

进一步优化为：所述上挡板面向第一螺栓的一侧和所述下挡板面对第二螺栓的一侧均设置有方便螺栓卡入的开槽。

通过上述技术方案，由于上下挡板均为圆形，因而与第一螺栓、第二螺栓接触的表面为弧面，螺栓顶在上下挡板上为线接触，容易顶持的不稳定，所以将上挡板面向第一螺栓和下档板面向第二螺栓的一侧均设置为开槽，开槽底面为平面，使得螺栓顶持在开槽上，与开槽底面为面接触，增加了受力点，顶持的更稳。另外开槽底面为方形平面，而螺栓头部为圆形，所以螺栓完全顶在开槽底面上后并没有完全填充开槽，即在螺栓与开槽的侧面还存在间隙，这个间隙可以方便水气通过，给水气的流通提供通道。

进一步优化为：于所述的上挡板上设有供水气从所述通孔内排出的气孔。

通过上述技术方案，工作时，水不断的从注水孔进入固定装置与检测工件之间，即进入支座的通孔内，在通孔内形成正压，水气会充盈在通孔内，在上挡板上设置气孔，可以将水气排出，避免水气影响超声波检测探头的工作。

进一步优化为：所述支座的外形呈上小下大的阶梯状结构。