[实用新型]一种顶吹熔池熔炼炉水冷推杆进料装置

说明书

本实用新型涉及一种顶吹熔池熔炼炉水冷推杆进料装置，尤其是一种用于废旧印刷电路板火法处理的顶吹式熔池熔炼炉加料装置，其包含加料管、给料阀、送料管、推料活塞和驱动装置。顶吹熔池熔炼炉的加料口设置在熔炼炉炉体中下部靠近熔池的侧壁位置。送料管头部嵌入到熔炼炉炉墙中与加料口连接，送料管在嵌入炉墙端的管壁外周设置有冷却水套。本实用新型能够连续封闭稳定加料，炉料直接加入到顶吹熔炼炉的熔池区域，炉料与熔池区域的高温熔体混合消融，废旧印刷电路板受热剧烈燃烧，基板中的灰分与熔剂发生造渣反应进入熔炼渣中，金属部分熔融、还原进入粗铜中，促使电路板在熔炼炉内充分燃烧，避免电路板燃烧后移给烟气系统带来不利影响。

技术领域

本实用新型涉及一种顶吹熔池熔炼炉水冷推杆进料装置，尤其是一种用于废旧印刷电路板火法处理的顶吹式熔池熔炼炉加料装置，属于资源循环利用领域。

背景技术

印刷电路板是现代电子工业的基础，广泛应用于计算机及元器件、通讯设备、测量和控制仪器仪表、家庭电子用具等领域。据估计，废旧印刷线路板在电子废弃物中所占的比重为3%左右。随着信息产业的发展和技术的更新，废旧印刷电路板的产量不仅数量惊人，而且还有上升趋势。

废旧印刷电路板随意丢弃、填埋、焚烧会对环境造成严重的污染。然而从资源回收角度看，废旧印刷电路板的潜在价值很高。废旧印刷电路板中通常含有约30%的塑料，约40%的难熔氧化物以及大约30%的金属。在自然资源供求矛盾日益加剧的今天，回收废旧印刷电路板具有很高的资源效益。

CN106591585A公开了本申请人的一种废旧印刷电路板资源化装置和方法，废旧印刷电路板撕碎后经由顶吹熔池熔炼炉顶部的加料口加入到熔炼炉内进行处理。在顶吹熔池熔炼炉实际运行中发现，由于废旧印刷电路板的种类比较多，电路板焚烧烟气量比较大，炉内的烟气流速比较快，比重较轻的电路板加入熔炼炉后无法全部落入熔池，电路板边燃烧边随着烟气进入后续烟气处理系统，严重影响烟气处理系统的正常运行；而且熔炼炉通过炉顶加料口与外界直接连通，在加料的时候，当炉况发生波动时，熔炼炉内的焚烧烟气经常从加料口溢散到环境空气中，导致二次污染，对生产员工的身体健康有直接危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服已有技术的不足而提供一种顶吹熔池熔炼炉水冷推杆进料装置，用于解决向熔炼炉内加料的技术问题，同时避免电路板焚烧烟气从加料口溢散到环境中的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种顶吹熔池熔炼炉水冷推杆进料装置，包含加料管、给料阀、送料管、推料活塞和驱动装置。顶吹熔池熔炼炉的加料口设置在熔炼炉炉体中下部靠近熔池的侧壁位置。送料管头部嵌入到熔炼炉炉墙中与加料口连接，送料管在嵌入炉墙端的管壁外周设置有冷却水套，冷却水套的长度比送料管嵌入炉墙的长度略长，在冷却水套上设置有与循环水系统连通的进水口和出水口；送料管与炉墙之间的角度为0~90°，优选45°。送料管的尾端通过法兰与加料管连接。加料管的内径略小于送料管的内径。加料管靠近炉墙一侧的侧面焊接有给料支管，给料支管平行于熔炼炉炉体竖直方向，给料支管的内径小于加料管内径。给料支管通过法兰与给料阀连接。加料管内设置有推料活塞，推料活塞通过推杆与驱动装置连接。推料活塞的截面尺寸与加料管的内腔尺寸匹配，推料活塞的往复行程大于给料口的尺寸（给料支管与加料管连接处），推料活塞为实心或者空心柱体。加料管尾端设有密封板，密封板通过法兰与加料管连接，驱动装置通过螺栓安装在加料管尾端密封板上面。推杆穿过密封板分别与驱动装置和推料活塞连接。给料阀通过法兰与炉料输送管道连接。

给料阀具有一个带有等分结构的叶轮，叶轮与壳体组成可以容纳炉料的型腔，通过叶轮在壳体内的旋转，将炉料均匀地、连续不断地经由给料支管供给给加料管，同时还可以有效地阻止熔炼炉内焚烧烟气从加料口溢散到环境中，从而保证熔炼炉内气氛的稳定，有利于改善操作现场的作业环境，不产生二次污染。