[实用新型]一种新型螺纹式吊具旋锁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型螺纹式吊具旋锁，属于吊具旋锁技术领域。

背景技术

吊具是集装箱起重机上的关键部件，而旋锁是整台吊具上最重要的零件，需要旋锁不断的与集装箱四个角上的锁孔碰撞、配合，才能将一个个不同尺寸、不同重量的集装箱顺利吊起、落下。现有技术的卡套结构式旋锁，在使用过程中容易造成旋锁上端应力集中，长期使用后会出现细微裂纹，在作业中存在旋锁断裂坠箱隐患，造成重大安全事故。为了解决上述困难，需要开发一款不会造成旋锁应力集中的一种新型螺纹式吊具旋锁。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型螺纹式吊具旋锁。

本实用新型要解决的问题是现有技术的卡套结构式旋锁，在使用过程中容易造成旋锁应力集中的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型螺纹式吊具旋锁，包括螺杆、螺母、筒套、钢柱体、转柄、锁板和旋锁，所述旋锁顶部安装钢柱体，钢柱体上端安装螺杆，筒套上安装螺母，筒套的外径大于螺母的外径，筒套的内径大于螺母的内径，筒套和螺母构成旋锁配合件，筒套安装在钢柱体外，螺母安装在螺杆外，螺母和螺杆通过螺纹相互吻合，筒套底部外周安装锁板，锁板上安装转柄，转柄套设在螺母和筒套外，锁板底部设有螺丝，螺丝将锁板和转柄固定在一起。

所述螺母为六角头螺母。

所述螺母的高度小于螺杆的高度。

所述钢柱体的直径大于螺杆的直径。

所述螺杆外部涂覆螺纹防卡剂。

本实用新型的优点是：现有技术的旋锁配合件就是卡套，在使用中容易造成旋锁上端应力过大，本申请中将卡套改为了上端螺母下端筒套结构，上端螺母便于和扳手配合拆卸，下端筒套可以与原旋锁机构的转柄配合，装配完后螺母和筒套与原先的卡套一样是藏在转柄里面的；旋锁顶端的螺纹式的螺杆能减少旋锁直径的突变，螺纹的设计让整个旋锁端部的受力更加均匀，不会造成应力集中，可靠性大大增加；螺纹防卡剂能避免码头恶劣环境下螺纹易生锈卡死，不易拆卸的弊端。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构图；

图2是A-A截面示意图；

图3是螺母的结构示意图；

图4是现有技术的吊具旋锁结构图；

图中：1、螺杆 2、螺母 3、筒套 4、转柄 5、锁板 6、钢柱体 7、旋锁。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型一种新型螺纹式吊具旋锁7，包括螺杆1、螺母2、筒套3、钢柱体6、转柄4、锁板5和旋锁7，所述旋锁7顶部安装钢柱体6，钢柱体6上端安装螺杆1，筒套3上安装螺母2，筒套3的外径大于螺母2的外径，筒套3的内径大于螺母2的内径，筒套3和螺母2构成旋锁7配合件，现有技术的旋锁7配合件就是卡套，在使用中容易造成旋锁7上端应力过大，本申请中将卡套改为了上端螺母2下端筒套3结构，上端螺母2便于和扳手配合拆卸，下端筒套3可以与原旋锁7机构的转柄4配合，装配完后螺母2和筒套3与原先的卡套一样是藏在转柄4里面的；筒套3安装在钢柱体6外，螺母2安装在螺杆1外，螺母2和螺杆1通过螺纹相互吻合，筒套3底部外周安装锁板5，锁板5上安装转柄4，转柄4套设在螺母2和筒套3外，锁板5底部设有螺丝，螺丝将锁板5和转柄4固定在一起，螺母2为六角头螺母2，螺母2的高度小于螺杆1的高度，钢柱体6的直径大于螺杆1的直径，旋锁7顶端的螺纹式的螺杆1能减少旋锁7直径的突变，螺纹的设计让整个旋锁7端部的受力更加均匀，不会造成应力集中，可靠性大大增加；螺杆1外部涂覆螺纹防卡剂，螺纹防卡剂能避免码头恶劣环境下螺纹易生锈卡死，不易拆卸的弊端。

本实用新型使用方法：现有技术的旋锁7配合件就是卡套，在使用中容易造成旋锁7上端应力过大，本申请中将卡套改为了上端螺母2下端筒套3结构，上端螺母2便于和扳手配合拆卸，下端筒套3可以与原旋锁7机构的转柄4配合，装配完后螺母2和筒套3与原先的卡套一样是藏在转柄4里面的；旋锁7顶端的螺纹式的螺杆1能减少旋锁7直径的突变，螺纹的设计让整个旋锁7端部的受力更加均匀，不会造成应力集中，可靠性大大增加；螺纹防卡剂能避免码头恶劣环境下螺纹易生锈卡死，不易拆卸的弊端。