[实用新型]一种可扩大射砂面积的射砂板

说明书

本实用新型公开了一种可扩大射砂面积的射砂板，所述射砂板上设有射砂通道和射砂嘴，所述射砂板内部设有进砂区，所述射砂通道的入口设于进砂区内，所述射砂通道的出口设于进砂区外并与射砂嘴连接。本实用新型结构简单，生产成本低，可扩大制芯机的制芯尺寸范围。

技术领域

本实用新型涉及铸造制芯技术领域，具体涉及一种可扩大射砂面积的射砂板。

背景技术

目前射砂板上的射砂通道均为直线型，射砂通道位于射芯机的射砂面积内，即射砂罩内口面积内，因此，一般情况下砂芯不宜大出射砂面积过多，避免因射砂不实等造成砂芯质量缺陷。当砂芯超过射芯机的制芯范围时，主要是通过更换射芯机射砂罩，以增大射砂面积；或者选用制芯尺寸更大的射芯机。

通过更换射芯机射砂罩的方式增大射芯机射砂面积，可以实现超尺寸砂芯的制芯，但是需要更改射芯机机构，设备更改难度大，更换专用射砂罩一方面增加砂芯成本，另一方面影响砂芯制芯效率。

选用制芯尺寸更大的射芯机，需要增加设备投资，增加成本。

实用新型内容

为了克服上述不足，本实用新型的目的是提供一种可扩大射砂面积的射砂板。

本实用新型实现目的的方案如下：一种可扩大射砂面积的射砂板，所述射砂板上设有射砂通道和射砂嘴，其特征在于：所述射砂板内部设有进砂区，所述射砂通道的入口设于进砂区内，所述射砂通道的出口设于进砂区外并与射砂嘴连接。

优选的；所述射砂通道为“S”型射砂通道。

优选的；所述“S”型射砂通道为渐变缩小型结构，所述“S”型射砂通道的转弯半径不小于10mm。

优选的；所述“S”型射砂通道与射砂板平面的夹角A不小于5°。

优选的；所述“S”型射砂通道的入口横截面积为射砂嘴出口横截面积的2~6倍。

优选的；所述“S”型射砂通道的入口紧靠进砂区边沿，所述“S”型射砂通道的出口中心距离进砂区边沿不大于150mm。

本实用新型的优点：本实用新型的射砂板通过设置“S”型射砂通道，使芯砂通过该通道进行射砂，扩大了射芯机的射砂面积，因此扩大了射芯机的制芯尺寸范围，当砂芯超过射芯机的制芯范围时，无须通过更换射芯机射砂罩，甚至重新购置射芯机来制芯，只需使用本实用新型的射砂板即可，可大大节约生产成本；本实用新型的“S”型射砂通道通过渐变缩小型结构以及通道与射砂板平面的夹角A不小于5°、通道转弯半径不小于10mm的结构设计，可减小射砂时芯砂能量损失，有利于砂芯顺利通过通道。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1中B-B的主剖视图。

具体实施方式

以下实施例是对本实用新型的进一步说明，而不是对本实用新型的限制。

实施例1

如图1和图2所示，一种可扩大射砂面积的射砂板，所述射砂板1上设有“S”型射砂通道3和射砂嘴5，所述射砂板1内部设有进砂区2，所述“S”型射砂通道3的入口紧靠进砂区2边沿，所述“S”型射砂通道3的出口设于进砂区2外并与射砂嘴5连接，所述“S”型射砂通道3为渐变缩小型结构，所述“S”型射砂通道3的转弯半径为10mm，所述“S”型射砂通道3与射砂板1平面的夹角A为 5°，所述“S”型射砂通道3的入口横截面积为射砂嘴5出口横截面积的4倍，所述“S”型射砂通道3的出口中心距离进砂区2边沿为150mm。

实施例2