[实用新型]一种钨钢圆棒切断机的上料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及钨钢圆棒切断机,具体涉及一种钨钢圆棒切断机的上料机构。

背景技术

钨钢圆棒切断机是一种剪切钨钢圆棒所使用的一种工具，有全自动钨钢圆棒切断机和半自动钨钢圆棒切断机两种，全自动钨钢圆棒切断机因工作可靠、效率高、自动化程度高等特点，近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用。全自动钨钢圆棒切断机一般包括机架、送料机构、料槽、推料机构和切料机构，送料机构把钨钢圆棒送到料槽中，推料机构推动钨钢圆棒进入切料机构，切料机构把长钨钢圆棒切断成多段符合尺寸要求的小钨钢圆棒，其中现有的送料机构每次只能往料槽中输送1根钨钢圆棒，若需同时加工一组为5根的钨钢圆棒，就需分5次进行送料，非常不方便，加工速度慢，增加生产成本，而且加料的数量不能进行有效把控，不能根据实际生产需要进行调节，满足不了生产需要。

实用新型内容

为了解决现有技术上料机构的加料不便、加料数量不能控制等技术问题，本实用新型提供了一种钨钢圆棒切断机的上料机构，具体技术方案如下：

一种钨钢圆棒切断机的上料机构，包括料盘、挡料板、顶料气缸、分离气缸、固定气缸、固定板、底板和机台，料盘固定安装在切断机的机架上方，顶料气缸安装在机架下方，顶料气缸活塞杆向上伸出固定安装顶料块，顶料块位于料盘、挡料板之间，挡料板中部设有倾斜的进料口，挡料板前方安装固定板、底板，固定板、底板倾斜安装且之间相隔开形成滑料槽，滑料槽上方开口靠近进料口而下方开口靠近料槽，分离气缸、固定气缸固定安装于固定板，分离气缸位于固定气缸斜上方，分离气缸、固定气缸的活塞杆分别伸入滑料槽中对圆棒限位。

作为本实用新型的一种优选方案，所述分离气缸活塞杆前端为尖角形。

作为本实用新型的一种优选方案，所述分离气缸、固定气缸分别有两个且安装在固定板左右两侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定板上设有分离气缸调节位，气缸调节位包括安装孔和双U形槽，安装孔有多个，分离气缸通过不同的安装孔固定安装于固定板，从而调节与固定气缸之间的相对位置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述料盘的截面为梯形。

作为本实用新型的一种优选方案，所述料槽包括平行排列的第一料槽和第二料槽，第一料槽、第二料槽可前后移动分开接料。

本实用新型的有益效果：待加工钨钢圆棒放置在料盘内，顶料气缸驱动顶料块上升顶着多根圆棒从料口滑入滑料槽中，固定气缸活塞杆伸入滑料槽中防止圆棒继续下滑，分离气缸活塞杆伸入滑料槽分离控制圆棒数量，固定气缸活塞杆缩回圆棒继续下滑到机台的料槽中，可把一组多数量的圆棒同时装入料槽中，非常方便，无需多次重复送料，增加生产速度，另外，分离气缸可根据不同规格适当调整位置,调节固定气缸与分离气缸之间的安装距离，就可精确控制钨钢圆棒一次性装入料槽的数量，满足使用需要，第一料槽、第二料槽为双槽平行排列，并可前后位移,当第一料槽一次落料后移动至第二料槽处继续进行二次落料, 并且通过平行位移实现两次落料完成后料槽归位,推料杆推送切料,两个料槽同时切割,非常方便，增加生产速度，保证落料稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图图；

图2是图1中A处的放大视图；

图3是本实用新型的挡料板的主视图；

图4是本实用新型的挡料板的侧视图；

图5是本实用新型的固定板的主视图；

图6是本实用新型的料槽的主视图；

图7是本实用新型的料槽的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。