[实用新型]电线焊接后线序测试装置

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及电线焊接技术领域，具体地说是一种电线焊接后线序测试装置。

[背景技术]

将电线焊接到刷架上后，需要确定电线焊接是否焊接到对应的位置。目前，普遍采用员工目视检查，主要是通过电线的颜色、条纹来确实是否焊接正确，或者与OK样品对比来确认，采用以上方法来确定电线焊接是否焊接到对应的位置，不仅可靠性较低，而且只能确认焊接位置是否确认，对焊接断路等问题却是无法通过目视来检查的，而一旦有焊反的产品的流出，则会造成很严重的问题。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种电线焊接后线序测试装置，不仅能够有效地避免测试时发生的安全事故，提高工作效率，而且能够有效地检测出作业过程中产生的不良品，杜绝了不良品的流出。

为实现上述目的设计一种电线焊接后线序测试装置，包括固定架，所述固定架顶端固定有气缸1，所述固定架底端固定有产品定位块19，所述固定架一侧装设有电磁阀4，所述气缸1与电磁阀4相连，所述电磁阀4电连接按钮开关一10、按钮开关二24，所述按钮开关一10、按钮开关二24左右对称设置并串联连接，所述气缸1的活塞端通过连轴件27连接有测试pin针固定板8，所述测试pin针固定板8上安装有缓冲器一13、缓冲器二18、缓冲器三32、缓冲器四33四根缓冲器，所述四根缓冲器用于压紧待测试产品的四个角，所述测试pin针固定板8前端连接有pin针固定块14，所述pin针固定块14上安装有测试pin针一15、测试pin针二17，所述气缸1外壁上连接有感应开关31，所述感应开关31电连接闪光蜂鸣器，所述闪光蜂鸣器分别与电磁阀4、按钮开关三23电连接。

进一步地，所述固定架包括固定上板3、固定侧板一5、底板12、固定侧板二25、固定板28，所述固定侧板一5、固定侧板二25左右对称式连接在底板12上，所述固定侧板一5、固定侧板二25顶端连接有固定上板3，所述固定侧板一5、固定侧板二25的后侧连接有固定板28。

进一步地，所述气缸1的左右两侧分别设置有导柱一6、导柱二29，所述导柱一6、导柱二29顶端分别通过直线轴承一2、直线轴承二30连接在固定架的固定上板3上，所述导柱一6、导柱二29底端分别通过导柱固定块一9、导柱固定块二20连接在测试pin针固定板8上。

进一步地，所述连轴件27的左右两侧均分别设置有固定块一7、固定块二26，所述固定块一7、固定块二26均安装在测试pin针固定板8上。

进一步地，所述产品定位块19的中心设置有定位柱16。

进一步地，所述按钮开关一10、按钮开关二24、按钮开关三23分别固定于角铝一11、角铝二21、角铝三22上，所述角铝一11、角铝二21、角铝三22均固定连接在底板12上。

本实用新型同现有技术相比，结构新颖，设计合理，由于使用双手操作，从而可有效地避免测试时发生的一些安全事故，且产品放置好后，按下按钮工装即可自行测试，员工可以同时进行别的作业，不占用时间，提高工作效率；此外，使用本实用新型所述的测试工装检测，能够有效地检测出作业过程中产生的不良品，杜绝了不良品的流出，值得推广应用。

[附图说明]

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的正面结构示意图；

图3是本实用新型的侧面结构示意图；

图4是本实用新型的俯视结构示意图；

图中：1、气缸 2、直线轴承一 3、固定上板 4、电磁阀 5、固定侧板一 6、导柱一 7、固定块一 8、测试pin针固定板 9、导柱固定块一 10、按钮开关一 11、角铝一 12、底板 13、缓冲器一 14、pin针固定块 15、测试pin针一 16、定位柱 17、测试pin针二 18、缓冲器二 19、产品定位块 20、导柱固定块二 21、角铝二 22、角铝三 23、按钮开关三 24、按钮开关二 25、固定侧板二 26、固定块二 27、连轴件 28、固定板 29、导柱二 30、直线轴承二 31、感应开关 32、缓冲器三 33、缓冲器四。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：