[实用新型]一种能进行残次品清除的在线称重传输系统有效
申请号: | 201721308207.0 | 申请日: | 2017-10-11 |
公开(公告)号: | CN207413832U | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 杨晓华;李维;刘大兴 | 申请(专利权)人: | 重庆德佳肉类科技发展有限公司 |
主分类号: | B07C5/36 | 分类号: | B07C5/36;B07C5/28 |
代理公司: | 重庆蕴博君晟知识产权代理事务所(普通合伙) 50223 | 代理人: | 王玉芝 |
地址: | 401520 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 传送通道 残次品 自动称重系统 传输通道 传输系统 在线称重 分流 食品加工生产线 本实用新型 人工搬运 手动控制 手自一体 摆动件 入口处 机械化 传送 出口 | ||
本实用新型公开了一种能进行残次品清除的在线称重传输系统,设置有自动称重系统及分流传输通道,所述自动称重系统的出口设置在分流传输通道的入口处;所述分流传输通道设置有第二传送通道(13)和第一传送通道(14),且第一传送通道(14)与第二传送通道(13)的运动向呈T字型设置,在第一传送通道(14)上设置有受自动称重系统控制或手动控制的手自一体摆动件(16);能够降低食品加工生产线上的搬运工人的投入,同时当出现残次品时,可以不需要共同让你进行人工搬运,直接利用传送通道将残次品机械化的传送出去,从而降低工人的劳动强度。
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术等领域,具体的说,是一种能进行残次品清除的在线称重传输系统。
背景技术
食品的罐藏就是将经过一定处理的食品装入镀锡薄板罐、玻璃罐或其它包装容器中,经密封杀菌,使罐内食品与外界隔绝而不再被微生物污染,同时又使罐内绝大部分微生物(即能在罐内环境生长的腐败菌和致病菌)死灭并使酶失活,从而消除了引起食品变败的主要原因,获得在室温下长期贮藏的保藏方法。这种密封在容器中并经杀菌而在室温下能够较长时间保存的食品称为罐藏食品,即罐头食品,也简称为罐头。
在我们的日常生活中,为了延长食物的保藏期,千百年来人类想出过许许多多的办法,如烟熏、日晒、盐腌等。而罐藏技术,是最年轻的。罐藏技术的发明者是法国人NicholsApppert。1795年,法国政府出于战争的需要重金悬赏供军用食品保藏的方法。NicholsApppert于1804年研究获得成功。他的保藏方法是将肉和黄豆装入坛子中,再轻轻塞上软木塞(保证气体能自由进入坛子)置于热水浴中加热,至坛内食品沸腾30-60min,取出趁热将软塞塞紧,并涂蜡密封。Nichols Apppert于1809年向当时的拿破仑轮政府提出的自己的发明并获得一万二千法郎的奖金。1810年,Nichols Apppert撰写并出版了《动物和植物的永久保存法》一书,书中提出了罐藏的基本方法—排气、密封和杀菌。接着1810年英国的杜兰德(Peter Durand)发明了镀锡薄板金属罐,使罐头食品得以投入手工生产。1812年,Nichols Apppert正式开设了一家罐头厂, 命名为“阿培尔之家”,这是世界上第一家罐头厂。1864年,Louis Paster最早阐明了食品变败的真正原因是由于微生物的作用,从而解释了罐藏的机理。1873年,Louis Paster提出了加热杀菌理论。此后,罐头食品不断发展与完善,逐渐步入现代食品工业加工中。
现有食品加工线上,特别是中小型企业的生产线,往往都是当出现残次品时利用人工搬取的方式将残次品搬开,保留合格品在生产线上运载,如此将使得工人的劳动强度明显加大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于设计出一种能进行残次品清除的在线称重传输系统,能够降低食品加工生产线上的搬运工人的投入,同时当出现残次品时,可以不需要共同让你进行人工搬运,直接利用传送通道将残次品机械化的传送出去,从而降低工人的劳动强度。
本实用新型通过下述技术方案实现:一种能进行残次品清除的在线称重传输系统,设置有自动称重系统及分流传输通道,所述自动称重系统的出口设置在分流传输通道的入口处;所述分流传输通道设置有第二传送通道和第一传送通道,且第一传送通道与第二传送通道的运动向呈T字型设置,在第一传送通道上设置有受自动称重系统控制或手动控制的手自一体摆动件。
进一步的为更好地实现本实用新型,特别采用下述设置结构:在所述第一传送通道上设置有至少两根第一传送辊轴,在第二传送通道上亦设置有至少两根第二传送辊轴,且第一传送辊轴和第二传送辊轴在空间位置上呈十字交叉状设置,所述手自一体摆动件设置在任意两根第一传送辊轴所形成的间隔内。
进一步的为更好地实现本实用新型,特别采用下述设置结构:所述第二传送通道和第一传送通道的辊轴运载面相互平行,且第二传送通道的辊轴运载方 向的中心线与手自一体摆动件的摆动向的中线重合。
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