[实用新型]一种玻璃生产线余热回收系统

说明书

本实用新型公开了一种玻璃生产线余热回收系统，包括玻璃生产线和换热装置，玻璃生产线包括切边机构、磨平机构、圆角机构、切割机构、清洗机构、第一烘干机构、喷涂机构、第二烘干机构和钢化炉，换热装置包括气液换热器、鼓风机、水泵和集热层，集热层包覆在钢化炉的表面，集热层与钢化炉表面之间灌装满水，集热层设置有进水口和出水口，气液换热器的壳程入口通过管道与鼓风机连通，壳程出口通过管道分别与第一烘干机构、第二烘干机构连通，管程入口与出水口通过管道连通，管程出口通过与进水口通过管道连通，水泵设置在集热层与气液换热器连通的管路之间，该系统利用了钢化炉的余热，既降低钢化炉附近工作环境的温度，又达到节能环保的效果。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，特别是一种玻璃生产线余热回收系统。

背景技术

现有技术中钢化玻璃生产线上，在清洗和喷涂工序后都需要进行烘干处理；钢化炉内温度很高，即使钢化炉设置有隔热层，其外壳温度仍在60℃以上，不仅使钢化炉附近成为高温工作环境，还造成了热量的浪费。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种收集钢化炉余热，并转化为烘干所需要的热量的玻璃生产线余热回收系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种玻璃生产线余热回收系统，包括玻璃生产线和换热装置，所述玻璃生产线按工序依次在同一输送带上设置有切边机构、磨平机构、圆角机构、切割机构、清洗机构、第一烘干机构、喷涂机构、第二烘干机构和钢化炉，所述换热装置包括气液换热器、鼓风机、水泵和集热层，所述集热层包覆在所述钢化炉的表面，所述集热层与钢化炉表面之间灌装满水，所述集热层设置有进水口和出水口，所述气液换热器的壳程入口通过管道与所述鼓风机连通，壳程出口通过管道分别与所述第一烘干机构、第二烘干机构连通，管程入口与所述出水口通过管道连通，管程出口通过与所述进水口通过管道连通，所述水泵设置在所述集热层与气液换热器连通的管路之间。

所述气液换热器还包括耐压容器、保温填充材料、水平挡板、斜挡板和迂回管，所述迂回管一端为所述管程入口，另一端为所述管程出口，所述管程入口和壳程出口设置在所述气液换热器的上部，所述迂回管和水平挡板设置在所述气液换热器的中部，所述管程出口、壳程入口和斜挡板设置在所述气液换热器的下部；所述耐压容器的内部设有保温填充材料。

所述迂回管 “工”字型设置，且两边的液体管路对称设置；所述气液换热器的中部对称设置有一对水平挡板；所述气液换热器的底部对称设置有一对斜挡板，所述斜挡板与所述气液换热器的底部成°设置；所述气液换热器的底部对称设置有一对壳程入口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的玻璃生产线通过换热装置收集钢化炉外壳的余热，利用气液换热器将此余热用于加热由鼓风机送来的空气，再传送到烘干机构处，回收利用了钢化炉的余热，降低了钢化炉附近工作环境的温度，减少高温对机械和操作人员的影响，同时达到了节能环保的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的工艺流程图；

图2是所述气液换热器的剖视图。

具体实施方式