[实用新型]一种金刚线切片机的滑轮保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金刚线切片机的滑轮保护装置，属于切割机床技术领域。

背景技术

金刚石线切割机采用金刚石线单向循环或往复循环运动的方式，使金刚石线与被切割物件间形成相对的磨削运动，从而实现切割的目的。金刚线切割的发展趋势越来越快，对比传统砂浆切割，具有TTV较小，硅片表面损耗小，硅片碎片率低等优势。

金钢线切割多晶硅片过程中的断线问题一直是影响切割良率的主要问题。线网的断线有可能存在硬质点的影响，但是收放线的断线就和硬质点无关了。切割室中的滑轮由于直接与浆料接触，所以很容易粘上硅粉。一旦硅粉堆积的太多，其一会影响滑轮的正常转动，容易造成断线，再者也会导致硅粉进入滑轮中的轴承，导致轴承损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种防止切割室中的滑轮粘上硅粉，造成硅粉堆积的金刚线切片机的滑轮保护装置。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种金刚线切片机的滑轮保护装置，包括电机、保护罩、轴承、滑轮、增压泵和储液桶，电机的输出轴通过轴承与滑轮连接，保护罩设置在电机的输出轴和轴承的外部，保护罩靠近滑轮的一端设有开口，储液桶通过管路与保护罩的上端连通，增压泵设置在储液桶与保护罩之间的管路上，保护罩的下端通过管路连通有安全泄压阀。

上述技术方案的改进是：增压泵和保护罩之间的管路上设置有进液阀。

上述技术方案的改进是：增压泵和保护罩之间的管路上设置有压力表。

上述技术方案的改进是：保护罩内设置有压力传感器和温度传感器。

上述技术方案的改进是：还包括废液桶，安全泄压阀通过管路与废液桶连通。

上述技术方案的改进是：废液桶上端连通有集液漏斗，集液漏斗设置在保护罩的开口下方。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：

（1）本实用新型的金刚线切片机的滑轮保护装置通过在电机的输出轴和轴承的外部设置保护罩，防止切割室中的滑轮粘上硅粉，造成硅粉堆积，影响滑轮的正常转动，也防止了硅粉进入滑轮中的轴承，导致轴承损坏，延长了轴承使用寿命；

（2）本实用新型的金刚线切片机的滑轮保护装置通过增压泵和储液桶，将保护液输入保护罩内，保护液从保护罩靠近滑轮的一端的开口排出，在工作时对滑轮进行实时冲洗，保证了滑轮不粘上硅粉，防止了硅粉堆积，也进一步的阻止了硅粉进入滑轮中的轴承；

（3）本实用新型的金刚线切片机的滑轮保护装置通过安全泄压阀保证了保护装置工作的安全和稳定，当保护罩内压力过大时，安全泄压阀打开泄压，保证了保护罩的正常稳定工作，防止由于压力过大造成保护罩的损坏；

（4）本实用新型的金刚线切片机的滑轮保护装置通过增压泵和保护罩之间的管路上设置有进液阀，进液阀采用单向阀，保证了增压泵的正常工作；

（5）本实用新型的金刚线切片机的滑轮保护装置通过增压泵和保护罩之间的压力表和保护罩内设置的压力传感器和温度传感器，让操作人员能够清楚的了解金刚线切片机的滑轮的工作状态，以便及时做出相应操作，保证生产的稳定；

（6）本实用新型的金刚线切片机的滑轮保护装置通过废液桶和集液漏斗收集使用过的保护液。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例金刚线切片机的滑轮保护装置的结构示意图；

其中：1-储液桶，2-增压泵，3-进液阀，4-压力表，5-温度传感器，6-保护罩，7-轴承，8-滑轮，9-集液漏斗，10-电机，11-输出轴，12-压力传感器，13-安全泄压阀，14-废液桶。

具体实施方式

实施例

本实施例的金刚线切片机的滑轮保护装置，如图1所示，包括电机10、保护罩6、轴承7、滑轮8、增压泵2和储液桶1，电机10的输出轴11通过轴承7与滑轮8连接，保护罩6设置在电机10的输出轴11和轴承7的外部，保护罩6靠近滑轮8的一端设有开口，储液桶1通过管路与保护罩6的上端连通，增压泵2设置在储液桶1与保护罩6之间的管路上，保护罩6的下端通过管路连通有安全泄压阀13。增压泵2和保护罩6之间的管路上设置有进液阀3，进液阀3采用单向阀。增压泵2和保护罩6之间的管路上设置有压力表4。保护罩6内设置有压力传感器12和温度传感器5。

本实施例的金刚线切片机的滑轮保护装置还包括废液桶14，安全泄压阀13通过管路与废液桶14连通。废液桶14上端连通有集液漏斗9，集液漏斗9设置在保护罩6的开口下方。