[实用新型]一种全自动倒角机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种倒角机，尤其是涉及一种全自动倒角机。

背景技术

倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。传统人工倒角不均匀,光洁度不够且效率低，工伤大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的人工倒角不均匀,光洁度不够且效率低，工伤大的缺陷，提供一种全自动倒角机，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动倒角机，包括底架，所述底架上设有支撑架，所述支撑架上端设有电路箱，所述电路箱内设有PLC电脑线路，所述电路箱前侧设有电子触摸屏，所述底架两侧均设有侧面板，两块所述侧面板上之间设有载料仓，所述载料仓上设有拨料块，两块所述侧面板上均设有紧压机构、送料机构与倒角机构，所述紧压机构包括上夹模、下夹模与第一液压油缸，所述上夹模设在下夹模的上端，所述下夹模与第一液压油缸的伸缩杆连接，所述送料机构包括送料螺杆与第一液压马达，所述送料螺杆通过伞齿与第一液压马达的输出轴连接，所述倒角机构包括倒角刀、变速传动轴齿轮组、第二液压马达与第二液压油缸，所述倒角刀通过变速传动轴齿轮组与第二液压马达的输出轴连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一液压马达、第二液压马达、第一液压油缸和第二液压油缸分别与电路箱电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种全自动倒角机，可自动对料管进行倒角，不用人工送料进夹具，降低工伤率，更安全，提高了产率、质量、精度与效率，节省了能耗、原材料与工序，加工、操作、控制与使用简便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种全自动倒角机结构示意图；

图2为本实用新型所述一种全自动倒角机正视图；

图3为本实用新型所述一种全自动倒角机B-B剖面图；

图中：1、底架；2、支撑架；3、电路箱；4、电机触摸屏；5、侧面板；6、载料仓；7、拨料块；8、上夹模；9、下夹模；10、第一液压油缸；11、送料螺杆；12、第一液压马达；13、伞齿；14、倒角刀；15、变速传动轴齿轮组；16、第二液压马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动倒角机，包括底架1，底架1上设有支撑架2，支撑架2上端设有电路箱3，电路箱3内设有PLC电脑线路，电路箱3前侧设有电子触摸屏4，通过电子触摸屏4可控制电路箱3，从而控制机器，底架1两侧均设有侧面板5，两块侧面板5上之间设有载料仓6，载料仓6可用来装料管，载料仓6上设有拨料块7，料管将由拨料块3调整为单支逐一落下进入送料螺杆4，两块侧面板5上均设有紧压机构、送料机构与倒角机构，紧压机构包括上夹模8、下夹模9与第一液压油缸10，上夹模8设在下夹模9的上端，下夹模9与第一液压油缸10的伸缩杆连接，第一液压油缸10将下夹模9自下向上与上夹模8，可将料管夹紧，送料机构包括送料螺杆11与第一液压马达12，送料螺杆11通过伞齿13与第一液压马达12的输出轴连接，倒角机构包括倒角刀14、变速传动轴齿轮组15、第二液压马达16与第二液压油缸17，倒角刀14通过变速传动轴齿轮组15与第二液压马达16的输出轴连接，变速传动轴齿轮组15与第二液压油缸17的伸缩杆连接，第二液压马达16带动变速传动轴齿轮组15使倒角刀转动，第二液压液压油缸17提供动力从左右两侧向中间推伸，将管料端口倒角。

第一液压马达12、第二液压马达16、第一液压油缸10和第二液压油缸17分别与电路箱3电性连接，