[实用新型]一种自循环的板材定型机

说明书

本实用新型公开了一种自循环的板材定型机，包括机身本体，所述机身本体的中部设置有传输部与定位部，机身本体的顶部设置有喷淋部，机身本体的底部设置有出水部；所述传输部用于将待定型板材传输至喷淋部下方位置，喷淋部喷出冷却水至待定型板材上并流出至出水部；所述出水部通过出水管路依次连接有过滤装置、第一水泵、第一单向阀、冷却水箱，所述喷淋部通过进水管路连接于冷却水箱上；所述进水管路设置于冷却水箱的顶部，且冷却水箱的顶部还连接有液态氮罐；所述出水管路设置于冷却水箱的底部，且冷却水箱的底部还设置有排水口。本实用新型采用精准的定位流水线将板材运送至喷头下方位置进行喷淋式冷却，降低了操作工人的劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及型材加工技术领域，尤其涉及了一种自循环的板材定型机。

背景技术

聚氯乙烯，英文简称PVC，是由聚乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。工业生产的PVC分子量一般在5万~12万范围内，具有较大的分散性，分子量随聚合温度的降低而增加，但对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光暴晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入助剂以提高各方面的性能。

PVC塑料板材已经是当今世界上非常流行的一种新型轻体装饰材料，是广受欢迎的产品，PVC塑料板材从进入中国市场以来，已经在国内大中城市得到普遍的认可，使用非常广泛。

PVC塑料板材在加工时从挤出机挤出，经过冷却使其变硬而定型，现有的生产工艺中，大多是通过水浸式冷却，这种冷却方式繁琐，存在以下缺陷：（1）由于要将板材完全浸没于冷却水中，当板材的尺寸较大时，操作人员难以将板材放置水中进行冷却后再将板材拿出，增加了操作工人的劳动强度，而普通的流水线难以将板材精准的放置、拿出；（2）冷却水需求多，长期使用后受到污染需要更换时不便，造成水资源浪费，大量污水排出不环保。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种自循环的板材定型机，结构简单，采用精准的定位流水线将板材运送至喷头下方位置进行喷淋式冷却，降低了操作工人的劳动强度，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种自循环的板材定型机，包括机身本体，所述机身本体的中部设置有传输部与定位部，机身本体的顶部设置有喷淋部，机身本体的底部设置有出水部；所述传输部用于将待定型板材传输至喷淋部下方位置，喷淋部喷出冷却水至待定型板材上并流出至出水部；所述出水部通过出水管路依次连接有过滤装置、第一水泵、第一单向阀、冷却水箱，所述喷淋部通过进水管路连接于冷却水箱上；所述进水管路设置于冷却水箱的顶部，且冷却水箱的顶部还连接有液态氮罐；所述出水管路设置于冷却水箱的底部，且冷却水箱的底部还设置有排水口。

作为一种优选方案，所述定位部有两个，两个定位部分别设置于传输部传输方向两侧的上方位置。

作为一种优选方案，所述定位部包括固定板、固定气缸、限位块、限位连接杆，所述固定板安装于机身本体上，且固定板上开设有滑槽；所述限位连接杆垂直设置于滑槽内，其外端与限位块相连接、其里端与固定气缸相连接；所述固定气缸的推杆上连接有定位块，两个定位部的定位块形成一板材定位口。

作为一种优选方案，所述传输部包括传输支架、多个传输辊轮、输送电机，所述传输支架固定设置于机身本体上；所述传输支架上开设有与多个传输辊轮对应的辊轮安装孔，各个传输辊轮的端部穿过辊轮安装孔安装于传输支架上；其中各个传输辊轮的端部设置有从动轮，且从动轮通过传输链条连接有主动轮；所述输送电机的转轴与主动轮相连接，用于控制主动轮转动。

作为一种优选方案，所述喷淋部包括进水管口与喷头，所述喷头有两个以上，并均匀排列分布于传输部的上方位置。

作为一种优选方案，所述出水部包括集水槽与出水管口，所述出水管口设置于集水槽的底部，喷淋部的冷却水流经待定型板材后至集水槽，并从出水管口流出。