[实用新型]用于印刷油墨生产加工的搅拌器

说明书

本实用新型提供用于印刷油墨生产加工的搅拌器，包括主动齿轮、加热板、搅拌柱、倾斜搅拌叶片、过滤网、流动阀、盖板、排料管、马达控制开关、加热控制开关和电源插孔，所述搅拌桶顶部为凹槽结构，且搅拌桶凹槽结构底部端面开设有一处齿轮槽，并且搅拌桶凹槽结构底部端面开设有一处排料孔，所述电动马达安装在搅拌桶底部内腔里，且电动马达主动轴与主动齿轮进行传动连接，所述从动齿轮安装在齿轮槽内，且搅拌柱安装在从动齿轮顶部端面上，因油墨在常温时流动性能较差，搅拌机对油墨搅拌比较缓慢，不仅影响搅拌效率还极易导致传动装置损毁，影响工作效率，而加热板可对油墨进行加热，使油墨更具流动，方便后期进行搅拌，极大节省了搅拌时间。

技术领域

本实用新型属于油墨混合技术领域，尤其涉及用于印刷油墨生产加工的搅拌器。

背景技术

油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此，颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘；而有的却相当稀。有的以植物油作连结料；有的用树脂和溶剂或水等作连结料。这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。

基于上述，本发明人发现，现有的油墨搅拌装置对比较粘稠的油墨搅拌较差，达不到预期的搅拌效果，极易损伤传动装置，并且在搅拌较稀的油墨时，油墨会发生飞溅，污染外部环境的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于印刷油墨生产加工的搅拌器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供用于印刷油墨生产加工的搅拌器，以解决现有油墨搅拌装置对比较粘稠的油墨搅拌较差，达不到预期的搅拌效果，极易损伤传动装置，并且在搅拌较稀的油墨时，油墨会发生飞溅，污染外部环境的问题。

本实用新型用于印刷油墨生产加工的搅拌器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

用于印刷油墨生产加工的搅拌器，包括搅拌桶、齿轮槽、排料孔、电动马达、从动齿轮、主动齿轮、加热板、搅拌柱、倾斜搅拌叶片、过滤网、流动阀、盖板、排料管、马达控制开关、加热控制开关和电源插孔，所述搅拌桶顶部为凹槽结构，且搅拌桶凹槽结构底部端面开设有一处齿轮槽，并且搅拌桶凹槽结构底部端面开设有一处排料孔，所述电动马达安装在搅拌桶底部内腔里，且电动马达主动轴与主动齿轮进行传动连接，所述从动齿轮安装在齿轮槽内，且搅拌柱安装在从动齿轮顶部端面上，所述过滤网安装在排料孔处，且排料孔内安装有一处流动阀，所述盖板安装在齿轮槽顶部上，所述排料管安装在搅拌桶右侧底部，且排料管与排料孔相通，所述马达控制开关安装在搅拌桶外部端面上，且马达控制开关分别与电源插孔和电动马达进行电性连接，所述加热控制开关安装在搅拌桶外部端面上，且加热控制开关分别与电源插孔和加热板进行电性连接。

进一步的，所述从动齿轮为三处，且三处从动齿轮分别安装在齿轮槽内，并且三处从动齿轮均与主动齿轮转动连接。

进一步的，所述搅拌柱为四处，且每处搅拌柱外部上安装有若干组倾斜搅拌叶片。

进一步的，所述加热板为三处，且三处加热板分别安装于搅拌桶凹槽结构的槽壁内部。

进一步的，所述搅拌桶凹槽的槽壁为波浪形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.搅拌柱和倾斜搅拌叶片的设置，通过搅拌柱对油墨进行充分的搅拌，使油墨各部分，分布更加均匀，便于后期的印刷工作，并且与其他搅拌装置不同的时，传统搅拌装置在搅拌时，所搅拌的物体极易发生飞溅，污染外界环境，而该倾斜搅拌叶片为倾斜设计，在转动时通过倾斜的叶片推动油墨向下运行，避免了油墨出现飞溅。