[实用新型]一种饲料膨化机

说明书

本实用新型提供了一种饲料膨化机，包括驱动电机、膨化腔套、螺杆、桨叶式增压头、切粒刀头和切粒电机，所述膨化腔套内部形成有相互连通的前段膨化腔和后段膨化腔，所述膨化腔套上开设有连通所述前段膨化腔的进料口，所述螺杆可转动地设置于所述前段膨化腔中，前段膨化腔中设有与螺杆相适配的螺旋槽，所述桨叶式增压头可转动地设置于所述后段膨化腔中，且所述螺杆和所述桨叶式增压头同轴连接，所述螺杆由所述驱动电机驱动旋转，所述后段膨化腔设置有连通所述膨化腔套外部的出料孔，所述切粒刀头可转动地设置于所述出料孔处，所述切粒刀头由所述切粒电机驱动旋转。本实用新型旨在解决现有饲料膨化机存在机械压力不足或是升温不够的问题。

技术领域

本实用新型属于饲料生产装置领域，具体涉及一种饲料膨化机。

背景技术

膨化机是一种集混合、剪切、加热、柔和、冷却、成型挤出等多种工序在一起的加工设备，在饲料的挤压膨化处理中应用比较广泛。现有的饲料膨化机无论单螺杆膨化机还是双螺杆膨化机，在膨化过程中都需要经过固体输送、熔融混合、最终熟化挤出等功能区，按照不同功能区需要不同的螺杆几何结构，不同的运转条件(比如：螺杆转速、机筒加热温度、物料压力)。但是，由于现有膨化机中这些功能区都是串联在同一个螺杆上，尽管有可能提供不同的螺杆几何结构与之对应，也可设置不同的温度控制，但由于螺杆转速是相同的，不同温度区相互影响，以及压力的建立、能量的输入等均不可能完全按照各功能区的要求独立地实现，不同功能区在整个过程中会相互牵制，相互影响，并不能满足最佳挤出过程要求，对于饲料颗粒成品的比重调整比较困难，经常会出现机械压力不足或是升温不够的问题，需要额外设置蒸汽补充热能，无论单螺杆或双螺杆膨化机很难实现。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种饲料膨化机，以解决现有饲料膨化机存在机械压力不足或是升温不够的问题，设计了一种饲料膨化机，该饲料膨化机能够有效增加饲料的摩擦，进而提高饲料的膨化温度，使饲料升温迅速，完全糊化。

一种饲料膨化机，包括驱动电机、膨化腔套、螺杆、桨叶式增压头、切粒刀头和切粒电机，所述膨化腔套内部形成有相互连通的前段膨化腔和后段膨化腔，所述膨化腔套上开设有连通所述前段膨化腔的进料口，所述螺杆可转动地设置于所述前段膨化腔中，前段膨化腔中设有与螺杆相适配的螺旋槽，所述桨叶式增压头可转动地设置于所述后段膨化腔中，且所述螺杆和所述桨叶式增压头同轴连接，所述螺杆由所述驱动电机驱动旋转，所述后段膨化腔设置有连通所述膨化腔套外部的出料孔，所述切粒刀头可转动地设置于所述出料孔处，所述切粒刀头由所述切粒电机驱动旋转。

进一步的，所述膨化腔套包括螺套和外模，所述前段膨化腔形成于所述螺套内部，所述前段膨化腔和所述螺杆的形状相适配，所述外模连接于所述螺套的一端，所述后段膨化腔形成于所述外模内部，所述螺套和所述外模通过外部设置有压模套相互压合连接。

进一步的，所述桨叶式增压头的背离所述螺杆的端面与所述外模的内壁之间的间距为1.9-2.1mm。

进一步的，所述螺杆的端部设置有花键，所述桨叶式增压头的中心设置有用于与所述花键配合的花键孔。

进一步的，所述桨叶式增压头的直径为所述螺杆直径的1.2-2倍。

进一步的，所述桨叶式增压头包括连接头和环形阵列于所述连接头外围的多个桨叶，所述螺杆和多个所述桨叶均为右旋设置。

进一步的，所述驱动电机通过法兰连接所述螺杆，或所述驱动电机通过设置传动带轮连接所述螺杆。

进一步的，所述进料口处设置有料斗。

进一步的，所述出料孔的外部设置有出料罩，所述切粒刀头位于所述出料罩中，所述出料罩的底部设置有锥形出料口。