[实用新型]一种重力锤式收放缓冲材长度变化补偿机构

说明书

本实用新型公开了一种重力锤式收放缓冲材长度变化补偿机构，包括放料步进电机、缓冲材定长旋转轴和恒温压合升降机构动力气缸，所述放料步进电机与放带料盘转动连接，所述收带料盘与收料步进电机转动连接，所述放带料盘、重力锤机构、导向轮、缓冲材防偏槽和缓冲材定长旋转轴上缠绕有缓冲材，所述恒温压合升降机构动力气缸与恒温压合升降机构连接，所述缓冲材定长旋转轴与缓冲材定长计数码盘以及缓冲材压紧包胶轮连接，且安装在收带机构安装板上。该重力锤式收放缓冲材长度变化补偿机构，提高了缓冲材长度变化自动补偿的稳定性，杜绝了因使用力矩电机一直运转和发热带来的能源浪费，延长了电机的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于压合设备技术领域，具体涉及一种重力锤式收放缓冲材长度变化补偿机构。

背景技术

目前，采用的恒温压合设备压头与背拖之间的缓冲材(硅胶皮或铁氟龙) 自动收放机构一般采用放料端为力矩电机放料，收料端采用步进电机的结构，通过收料端步进电机拉动缓冲材(硅胶皮或铁氟龙)来实现功能。原有机构在使用过程中存在力矩电机发热量大易烧坏、缓冲材(硅胶皮或铁氟龙)在收料拉动过程中出现变形、力矩电机力度大时收料端无法拉动；力矩电机力度小时又不能反转补偿因压合机构下压而导致的缓冲材(硅胶皮或铁氟龙) 长度变化。极个别厂家把上述机构中的力矩电机改为直流电机，由于直流电机在放料过程中无法感知缓冲材(硅胶皮或铁氟龙)的拉伸力度，就更是无法补偿因压合机构下压而导致的缓冲材(硅胶皮或铁氟龙)长度变化了，因而现有机构在自动化恒温压合设备使用中很不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重力锤式收放缓冲材长度变化补偿机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重力锤式收放缓冲材长度变化补偿机构，包括放料步进电机、重力锤机构、导向轮、缓冲材防偏槽、缓冲材定长旋转轴和恒温压合升降机构动力气缸，所述放料步进电机与放带料盘转动连接，所述收带料盘与收料步进电机转动连接，所述放带料盘、重力锤机构、导向轮、缓冲材防偏槽和缓冲材定长旋转轴上缠绕有缓冲材，所述恒温压合升降机构动力气缸与恒温压合升降机构连接，所述缓冲材定长旋转轴与缓冲材定长计数码盘以及缓冲材压紧包胶轮连接，且安装在收带机构安装板上。

进一步地，所述重力锤机构安装重力锤升降导轨上。

进一步地，还包括安装在机架上的缓冲材检测放大器、缓冲材检测器和缓冲材压杆。

本实用新型的技术效果和优点：该重力锤式收放缓冲材长度变化补偿机构，提高了缓冲材长度变化自动补偿的稳定性，杜绝了因使用力矩电机一直运转和发热带来的能源浪费，延长了电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.放料步进电机；2.放带料盘；3.缓冲材检测器；4.重力锤升降导轨；5.重力锤机构；6.导向轮；7.缓冲材检测放大器；8.缓冲材压杆；9. 缓冲材防偏槽；10.缓冲材；11.恒温压合升降机构；12.收带机构安装板；13. 缓冲材定长旋转轴；14.缓冲材压紧包胶轮；15.缓冲材定长计数码盘；16. 恒温压合升降机构动力气缸；17.收带料盘；18.收料步进电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。