[实用新型]一种用于玻璃胶胶筒印刷机上的烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶筒印刷技术领域，具体涉及一种用于玻璃胶胶筒印刷机上的烘干装置。

背景技术

目前，玻璃胶的胶筒印刷后需要对胶筒进行烘干，现有印刷好的胶筒直接放入到烘干机内，导致胶筒表面的印刷料受热不均匀，并且在取料的时候容易刮花胶筒表面，影响胶筒印刷的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前，玻璃胶的胶筒印刷后需要对胶筒进行烘干，现有印刷好的胶筒直接放入到烘干机内，导致胶筒表面的印刷料受热不均匀，并且在取料的时候容易刮花胶筒表面，影响胶筒印刷的质量之不足，而提供一种用于玻璃胶胶筒印刷机上的烘干装置。

本实用新型包括烘干箱、一对电发热管、热辐射罩、一对链轮、传动链条、一组辅助链轮、高压气泵和溜板，烘干箱内通过隔板分为上下两层，且在隔板上开有胶筒通过孔，下层烘干箱上分别开有进料口和出料口，一对电发热管和一对链轮均对称安装在上层烘干箱内，热辐射罩罩在一对电发热管上，一组辅助链轮安装在烘干箱内，并通过传动链条和一对链轮传动相连，传动链条上设有多个胶筒放置杆，高压气泵和溜板分别安装在烘干箱的出料口两侧。

热辐射罩内环形阵列有多个V形折板。

溜板的进料端设有接料筒，接料筒的筒壁上开有下料口，接料筒的内壁上设有棉布层。

本实用新型优点是：印刷好的胶筒跟随链条在烘干箱内行走，依次在烘干箱内预热、烘干和降温，整个烘干过程结构合理，受热均匀，通过气流取料，降低胶筒表面的摩擦，提高印刷品质。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1局部放大结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型包括烘干箱82、一对电发热管83、热辐射罩84、一对链轮85、传动链条86、一组辅助链轮87、高压气泵88和溜板89，烘干箱82内通过隔板90分为上下两层，且在隔板90上开有胶筒通过孔，下层烘干箱82上分别开有进料口和出料口，一对电发热管83和一对链轮85均对称安装在上层烘干箱82内，热辐射罩84罩在一对电发热管83上，一组辅助链轮87安装在烘干箱82内，并通过传动链条86和一对链轮85传动相连，传动链条86上设有多个胶筒放置杆91，高压气泵88和溜板89分别安装在烘干箱82的出料口两侧。

热辐射罩84内环形阵列有多个V形折板92。

溜板89的进料端设有接料筒93，接料筒93的筒壁上开有下料口，接料筒93的内壁上设有棉布层。

工作方式原理：胶筒的一端为敞口，印刷好的胶筒依次套在传动链条86的胶筒放置杆91上，并跟随传动链条86从下层烘干箱82的进料口进入，在下层烘干箱82内进行预热，然后进入到上层烘干箱82内，分别绕着一对电发热管83各一周，进行全方位的烘干，然后再进入到下层烘干箱82内，降温后从下层烘干箱82的出料口输出，高压气泵88的出气口位于胶筒放置杆91的一侧，当胶筒移动到高压气泵88的出气口位置时，被高压气泵88的高压气流把胶筒从胶筒放置杆91上吹到接料筒93内，并从接料筒93的下料口落到溜板89上；V形折板92提高对电发热管83的热辐射均匀性，接料筒93内壁的棉布层降低对胶筒的磨损。