[实用新型]一种油、气、田用连续带压起、下油管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田油管起、下技术领域，尤其涉及一种油、气、田用连续带压起、下油管装置。

背景技术

现有技术中带压装置对高压力水井、油井、气井等起、下油管都用游动液压缸来起下，正常情况下(4米液压缸)每小时起下9—10根，对一些压力较高水井，起下时油管易弯曲折断，因此不能采用4米行程起下，只能用小于4米行程起下，或1米1米起下，这样起下速度更慢，且不能连续起、下油管，严重影响工作进度。

实用新型内容

针对现有技术中起、下油管装置存在的问题，通过对现有起、下油管装置使用方法和适用性的对比分析，结合多年的工作经验，研制了一种连续带压起、下油管装置。

本实用新型采用了如下技术方案：

一种油、气、田连续带压起、下油管装置，所述连续带压起、下油管装置包括：固定支架、两个传动装置、防喷装置；所述固定支架连接在油井井口，所述固定支架为一边为空的长方体支架，所述固定支架为空的一边朝向井口；两个所述传动装置分别设置在所述固定支架相对的两边上；所述防喷装置设置在所述固定支架与井口平行的边上；所述传动装置包括伸缩固定气缸、支撑架、转动连轨；所述伸缩固定气缸一部分固定在所述固定支架上，可伸缩部分与所述支撑架连接；所述支撑架为中间为空的长方体形，所述支撑架上下两端分别设置有主动连轨动力转运轮和从动连轨动力转运轮；所述转动连轨从所述支撑架内部穿出，绕过所述主动连轨动力转运轮和从动连轨动力转运轮形成中间为直线形，两端为圆弧形的环形连轨；所述转动连轨为由多节轨道连接而成的环形转动连轨。

其中，所述转动连轨每节朝外的部分固定镶嵌有一个卡牙。

其中，所述转动连轨与所述支撑架朝向井口的一边之间设置有多个压紧轮；每个所述压紧轮一部分转动嵌在所述支撑架上；另一部分与所述转动连轨接触。

其中，所述转动连轨朝内的边上开设有齿孔；所述转动连轨的每节内部开设有一个齿孔。

其中，所述主动连轨动力转运轮、从动连轨动力转运轮为多边形结构，所述主动连轨动力转运轮、从动连轨动力转运轮的边的长度与所述转动连轨每节的长度匹配；所述主动连轨动力转运轮朝外的边上设置有齿轮，所述齿轮与所述转动连轨上的齿牙咬合转动。

其中，防喷装置包括档座和档环；所述档环设置在档座内；所述档环为由两半圆组成一空心圆柱锥状结构，所述档环上大下小；所述档环下表面为平面；所述档座为圆环状；所述档环外侧四周安装有多个弹簧；所述弹簧的另一端与所述档座内侧连接。

其中，所述防喷装置外层设置有手柄。

其中，所述固定支架下部为丝扣，所述固定支架通过丝扣与油井井口带压装置自封连接。

其中，所述连续带压起、下油管装置还包括动力装置；所述动力装置与所述主动连轨动力转运轮连接，带动所述主动连轨动力转运轮转动。

本实用新型通过固定支架、两个传动装置、防喷装置，两个相对设置的传动装置固定支架上，传动装置的转动连轨夹持着油管进行上下运动，这样可实现油管在油井中连续起、下，且油管不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油、气、田用连续带压起、下油管装置结构示意图。

图中：固定支架1、防喷装置2、井口3、伸缩固定气缸4、支撑架5、转动连轨6、主动连轨动力转运轮7、卡牙8、压紧轮9、从动连轨动力转运轮10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种油、气、田用连续带压起、下油管装置，所述连续带压起、下油管装置包括：固定支架1、两个传动装置、防喷装置2；所述固定支架1连接在油井井口3，具体的，所述固定支架1下部为丝扣，所述固定支架1通过丝扣与油井井口3带压装置自封连接。所述固定支架1为一边为空的长方体支架，所述固定支架1为空的一边朝向井口3，即固定支架1为空的边的两端固定在油井井口3的一条直径上，固定支架1为空的边的长度与油井井口3的直径长度相等。