[实用新型]一种高密封性的高楼燃气管道装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气管道装置，具体是指一种高密封性的高楼燃气管道装置。

背景技术

由于现在的楼房越来越高，对于这样的楼房，罐装煤气已不再适用，因此为了适用于高楼燃气所需，高楼燃气管道装置得到了迅速的发展。

如图2所示，传统的高楼燃气管道装置包括第一主管1’、支管2’、弯管3’及燃气表4’，第一主管1’用于从外部输入燃气，并与支管2’通过异径三通管件7’连接，弯管3’一端连接于支管2’，一端连接于燃气表4’，并最终通过燃气表4’将燃气传出，供用户使用。

然而，现有的高楼燃气管道装置其连接位置过多，如图2，异径三通管件7’与第一主管1’及支管2’之间便有三个连接位置，支管2’与弯管3’、弯管3’与燃气表4’均具有一个连接位置，因此具有以下的缺点：

第一，管道内由于充斥着易燃易爆的燃气，因此需要足够高的密封安全性，而连接位置过多，易造成因任意连接位置密封性不合格而导致的安全事故。

第二，由于连接位置过多，因此实际安装时，需要人工对各个连接位置分别进行安装固定，极大的增加了人工安装劳动成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种焊接第一主管及支管，并一体化制造支管及弯管，从而减少连接位置，使安装便捷且密封性能高的一种高密封性的高楼燃气管道装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括第一主管、支管、弯管及燃气表，其特征在于：所述的支管及弯管一体成型设置，且相互联通，所述的支管的自由端与第一主管联通且焊接固定形成一焊接部，所述的支管的轴向与第一主管的轴向垂直设置，所述的弯管的自由端与燃气表的进口端固定连接设置。

通过采用上述技术方案，燃气介质通过第一主管进入，并沿着第一主管进入支管，再进入弯管，并最终从燃气表的进口端进入燃气表，完成传输。其优点在于，第一，支管与弯管一体成型设置，即在模塑零件时，将支管与弯管用同一模具无间隙加工，使支管与弯管连接位置处强度更好，且支管、弯管一体成型，在连接位置处由于没有间隙，因此在零件均未破损的条件下，使密封性达到百分百；第二，支管自由端与第一主管通过焊接的方式固定连接，利用焊料将第一主管及支管之间的间隙填充，从而保证第一主管与支管之间的密封性，焊接除了密封性能高之外，其焊接完成后的整体性好，使形状不规则的连接件均可通过焊接将两者之间连接，且焊接完成之后的连接体在焊接部的结构刚度及强度大，防止因刚度及强度不足而导致受高压拉拔破坏；第三，支管的轴向与第一主管的轴向垂直设置，并配合弯管连接于燃气表，由于各管道及燃气表均为垂直或平行设置，使第一管道及支管可沿墙体边缘安装，增大了空间利用率。

本实用新型进一步设置为：所述的第一主管上联通有与之结构相同的第二主管，所述的第一主管朝向第二主管的一端设置有向外扩张的扩口段，所述的第二主管通过扩口段插设于第一主管，所述的扩口段的端口向外延伸有形变部，所述的形变部嵌设于第二主管的外壁，用于实现第一主管与第二主管的联通固定，所述的扩口段与第二主管之间挤压设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，第一主管上联通设置有结构相同的第二主管，因此，第二主管同样可以设置支管、弯管及燃气表，供不同楼层的用户使用，同理，根据楼层数的不同，可依次排列对应数量的第一主管，除此之外，第一主管上设置有供第二主管插设的扩口段，在插设完毕之后，由于密封圈挤压于扩口段及第二主管之间，使第一主管与第二主管密封连接，之后形变部通过向内形变，嵌设于第二主管的外壁使第二主管的外壁形成向内凹陷的凹陷槽，从而达到固定作用。其优点在于，第一，扩口段的设置，使第二主管直接插设于第一主管，无需多余的管件进行连接，如需用到管件，则需要在管件两端均进行固定连接设置，增加了连接位置，从而增加在连接位置泄露的可能性；第二，密封圈的设置，保证了第一主管与第二主管之间的密封性，防止因第一主管及第二主管之间的间隙而泄露；第三，第二主管的一端插设于第一主管，且第二主管结构与第一主管相同，因此第二主管的另一端同样可插设与第一主管结构相同的管道，同理，第一主管相对第二主管的另一端亦可插设与第一主管结构相同的管道，从而可根据楼层的实际状况制造及搭设相同的管道，使后期维护更加的方便、且降低加工成本；第四，扩口段上形变部的设置，在第二管道插设于第一管道的状态下，可通过工具将形变部向内形变凹陷从而固定，相比于传统的需要焊接或者通过管件连接，通过向内形变来固定的方式安装更加的便捷，对操作者的要求较低。