[实用新型]一种钣金加工铝条折弯装置

说明书

本实用新型公开了一种钣金加工铝条折弯装置，包括支撑安装板，所述支持安装板的左半段上侧通过该支撑安装板水平安装有传料安装板，所述传料安装板的上端内部嵌入式设置有传动腔，传动腔的上端镶嵌水平镶嵌设置有传料滚轮组，所述传料滚轮组包括传动腔上方的传料安装板上端等间距通过转走镶嵌设置的传料滚轮，传料滚轮的转轴前侧均同轴设置有同步齿轮，相邻同步齿轮之间通过转轴设置有传动齿轮，左右两端的传动齿轮下端的传动腔底部均通过安装架设置有传动电机，传动电机的前侧通过电机转轴配合传动齿轮安装有主动齿轮，本实用新型具有结构设计新颖，传动稳定高效，送料过程平稳，折弯精度效率高等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，具体是一种钣金加工铝条折弯装置。

背景技术

金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的 工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。最小折弯半径是成型金属的延展性和厚度的函数。对于铝板来说，金属的折弯半径要大于板材的厚 度。折弯时，由于有一定的回弹，金属折弯的角度要比要求的角度稍大一些。 金属板材的折弯是在金属加工车间进行的。

为了解决上述问题，提出本实用新型，克服了传统的钣金加工铝条折弯装置，由于折弯前对于材料未做保护热处理，造成折弯过程中易产生裂纹，甚至断裂，影响折弯的质量等问题，解决了传统的钣金加工铝条折弯装置，由于保证折弯的质量，而使得折弯速度慢等问题，改善了传统的钣金加工铝条折弯装置，由于传动过程不平稳，造成铝条的表面冲压痕迹明显，对于精度高的制造有很大的影响，且传动过程不稳定，容易产生跳动，造成误差等问题，使得本实用新型具有结构设计新颖，传动稳定高效，送料过程平稳，折弯精度效率高等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金加工铝条折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钣金加工铝条折弯装置，包括支撑安装板，所述支持安装板的左半段上侧通过该支撑安装板水平安装有传料安装板，所述传料安装板的上端内部嵌入式设置有传动腔，传动腔的上端镶嵌水平镶嵌设置有传料滚轮组，所述传料滚轮组包括传动腔上方的传料安装板上端等间距通过转走镶嵌设置的传料滚轮，传料滚轮的转轴前侧均同轴设置有同步齿轮，相邻同步齿轮之间通过转轴设置有传动齿轮，左右两端的传动齿轮下端的传动腔底部均通过安装架设置有传动电机，传动电机的前侧通过电机转轴配合传动齿轮安装有主动齿轮，传料滚轮组上端的传料安装板上设置有辅热限位板，支撑安装板的右半段通过中间位置镶嵌设置的支撑托盘向上安装有限位支撑柱，限位支撑柱的上端配合传料安装板的右侧设置有活动折弯转盘，所述活动折弯转盘的下端内凹设置设置有转动齿环，支撑托盘左右两端的支撑安装板上对称镶嵌设置有转动电机，转动电机的上端通过电机转轴配合转动齿环设置有转动齿轮，活动折弯转盘的上端左右对称镶嵌设置有活动折弯结构，所述活动折弯结构包括镶嵌设置在活动折弯转盘内的导向移动槽，导向移动槽的内侧镶嵌设置有移动电机，移动电机向外侧贯穿导向移动槽设置有定位螺柱，定位螺柱配合导向移动槽设置有移动滑块，移动滑块的上端配合活动折弯转盘设置有限位移动孔，移动滑块的上端配合限位移动孔设置有折弯柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述辅热限位板的内部水平镶嵌设置有电辅热线圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动滑块的内侧配合定位螺柱设置有移动螺孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述制成安装板的左右两端均设置有安装块，且安装块上均设置有安装螺孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动折弯转盘的下端配合限位支撑柱设置有限位转动槽，且限位转动槽的下端配合限位支撑柱设置有限位轴承套。