[实用新型]一种铭牌自动打标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打标机，具体是指一种铭牌自动打标机。

背景技术

铭牌主要用来记载生产厂家及额定工作情况下的一些技术数据，以供正确使用而不致损坏设备。铭牌打标机则是通过激光在铭牌上打印出字符和图形等技术参数的专用机器。

现有技术的铭牌打标机是通过将铭牌叠放到料仓中，由电机顶升，气缸夹紧定位后打标，然后再通过吸盘将打标完成的铭牌送出，本专利申请的发明人通过实践发现，现有技术中的铭牌打标机上料不方便，只能从顶部开口处上料，整体结构复杂，打标处设有横纵两个方向的定位气缸，成本高，出料效果不好，未打标的铭牌易粘附在已打标的铭牌上随吸嘴一起送出，且出料过程中粘附在打标完成的铭牌上，中途易掉落在料仓中导致卡料。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构简单，成本低，效率高，控制简单，上料便捷的铭牌自动打标机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种铭牌自动打标机，它包括工作台和安装在工作台上的激光立柱、储料送料装置、收料装置、阻挡定位装置和收料盒；所述的激光立柱上安装有激光打标装置；所述的储料送料装置包括送料气缸，送料气缸的伸缩端连接有送料板；送料板的上方安装有料仓；所述的送料板上设有每次只能接收一块铭牌的凹槽，凹槽朝向气缸推进方向的一侧为开口结构；送料气缸在伸长状态时，所述的送料板上的凹槽位于激光打标装置的正下方，所述的阻挡定位装置与送料板上的凹槽开口相抵，用于纠正凹槽内的铭牌的位置；所述的收料装置用于将已经完成打标的铭牌转移至收料盒内。

作为优选，所述的料仓包括由两块侧挡板、一块活动挡板和一块固定挡板组成的仓体；所述的仓体通过料仓支架安装于工作台上，所述的活动挡板上设有把手和用于限制活动挡板下落位置的限位块；两块侧挡板的其中一块上还设有手柄，所述的手柄上连接有用于锁定活动挡板位置的紧定螺钉。

作为优选，所述的阻挡定位装置包括挡板、阻挡定位支架、导杆、滑动轴承、油压缓冲器和连接板；阻挡定位支架安装于工作台上，挡板通过两根导杆与连接板相连；两根导杆分别通过滑动轴承穿在阻挡定位支架上；油压缓冲器连接在挡板与阻挡定位支架之间。

作为优选，所述的收料装置包括吸嘴、收料气缸、吸嘴气缸、气缸支架和吸嘴固定板；收料气缸安装在工作台上，气缸支架安装在收料气缸上，吸嘴气缸安装在气缸支架，吸嘴固定板安装在吸嘴气缸上，吸嘴安装在吸嘴固定板上。

作为改进，所述的料仓上设有加料口和用于压紧铭牌的配重块。

采用上述结构后，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型创造性的采用料仓安装于送料气缸之上的结构，上部加料，底部出料，加料更方便，结构也更精简。同时配合阻挡定位装置、收料装置和激光打标装置，全自动完成打标操作。独特的送料板结构每次只能推送一个铭牌，有效避免了未打标的铭牌被一起送出的问题。配重块的设计则进一步增加了机器工作时的稳定性，确保铭牌可以平稳下落至送料板的凹槽内。

综上所述，本实用新型提供了一种结构简单，成本低，效率高，控制简单，上料便捷的铭牌自动打标机。

附图说明

图1是本实用新型铭牌自动打标机的结构示意图。

图2是本实用新型铭牌自动打标机的侧视图。

图3是本实用新型名牌自动打标机的储料送料装置结构示意图。

图4是本实用新型名牌自动打标机的收料装置结构示意图。

图5是本实用新型名牌自动打标机的阻挡定位装置的放大示意图。

如图所示：1、工作台；2、送料气缸；3、储料送料装置；4、送料板；5、收料装置；6、激光打标装置；7、收料盒；8、吸嘴；9、收料气缸；10、配重块；11、激光立柱；12、阻挡定位装置；13、把手；14、侧挡板；15、活动挡板；16、固定挡板；17、手柄；18、限位块；19、料仓支架；20、吸嘴气缸；21、气缸支架；22、吸嘴固定板；23、挡板；24、阻挡定位支架；25、导杆；26、滑动轴承；27、油压缓冲器；28、连接板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。