[实用新型]一种圆管码垛设备

说明书

本实用新型提供了一种圆管码垛设备，涉及圆管码垛技术领域，包括镜像对称设置且用于承托圆管两端的码垛机，每个码垛机均包括机架、上料组件、设于机架上的层送输送带、设于层送输送带前端的升降料仓、与升降料仓连接的料仓升降机构、设于升降料仓一侧的输送臂，层送输送带的输送面上设有用于对单层圆管进行限位的两组挡块。本实用新型提供的圆管码垛设备，通过层送输送带与输送臂的配合作用，既实现了单层圆管的排布，又可以通过输送臂直接将单层圆管通过水平移动向升降料仓进行转运，具有良好的使用效果，简化了设备的整体结构，降低了设备成本，有效的降低了设备的维修频率，延长了设备使用寿命，具有良好的使用效果和广泛的推广价值。

技术领域

本实用新型属于圆管码垛技术领域，更具体地说，是涉及一种圆管码垛设备。

背景技术

随着我国圆管产业的飞速发展，各种规格和形状的圆管越来越多的应用到我们的生产生活中。在圆管加工完成后、出厂前，一般为了便于运输，都会对圆管进行码垛和捆扎，圆管码垛的难度相对于方管而言，由于圆形具有不稳定性，所以圆管的码垛难度较大，一般码放为截面呈六边形的形状。

目前使用的圆管码垛机采用的多是输送臂在累积到单层数量的圆管后，对两侧进行有效限位后，再将该层圆管抬起后平移向前输送至升降料仓上方位置，然后输送臂下落升降料仓上升接料，最后输送臂撤回，这种码垛方式使码垛机输送臂的升降结构极其复杂，且故障率较高，设备成本也较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆管码垛设备，以解决现有技术中存在的圆管码垛过程中输送臂升降以及平移造成的设备结构复杂、故障率高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种圆管码垛设备，包括镜像对称设置且用于承托圆管两端并码放圆管的码垛机，每个码垛机均包括机架，所述码垛机还包括设置于所述机架后端且用于上料的上料组件、设于所述机架一侧上方且用于码放单层圆管并驱动单层圆管前移的层送输送带、设于所述层送输送带前端且用于码放多层圆管的升降料仓、与所述升降料仓连接且用于使所述升降料仓升降的料仓升降机构、设于所述机架另一侧且前端向下倾斜的输送臂及与所述输送臂连接且用于使所述输送臂沿前后方向移动的横向驱动机构，所述层送输送带的输送面上设有用于对单层圆管进行限位的两组挡块。

作为进一步的优化，层送输送带的带轮设有两个且所述带轮的中心连线平行于前后方向。

作为进一步的优化，挡块包括若干个垂直于所述带轮的主轴设置的矩形块。

作为进一步的优化，升降料仓为板面垂直于所述圆管的长轴的板状构件。

作为进一步的优化，升降料仓包括与所述料仓升降机构固接的固定板、底端与所述固定板的前端固接且用于对所述升降料仓中的下层圆管进行限位的移动下板以及下端与所述移动下板的上端固接且用于对所述升降料仓中的上层圆管进行限位的移动上板，所述固定板、所述移动下板以及所述移动上板形成用于容纳所述圆管的容纳空间。

作为进一步的优化，固定板和移动下板通过第一滑槽锁紧组件固接，所述移动上板与所述移动下板通过第二滑槽锁紧组件固接。

作为进一步的优化，容纳空间为六边形空间。

作为进一步的优化，上料组件包括传送轮、设置于所述传送轮上的传送带以及设置于所述传送带外表面且用于向上托举运送所述圆管的拨齿。

作为进一步的优化，拨齿为板状构件，且所述拨齿的板面垂直于所述圆管的长轴。

作为进一步的优化，输送臂的上表面还设有橡胶垫板。