[实用新型]一种吸音扩散板

说明书

本实用新型公开一种吸音扩散板，所述吸音扩散板包括侧面相对的内层板和外层板，所述内层板相对侧面之间设有填充层，所述内层板另一侧面纵向设置有吸音凹槽，所述吸音凹槽的槽底设有若干个吸音孔连通所述填充层，所述吸音凹槽两侧设有多道并排设置的扩散凹槽，所述内层板与所述外层板相对侧面之间设有若干隔板，所述隔板将所述内层板和所述外层板相连形成可一体成型结构。本实用新型技术方案具有尺寸统一，精度较高、产品结构可靠、良好的声学性能、结构可靠且便于安装和维修等优点，可优化吸音扩散板的声学结构、提升吸音扩散板的声学性能以及其应用范围。

技术领域

本实用新型涉及声学材料结构技术领域，特别涉及一种吸音扩散板。

背景技术

现有技术中，通常在录音室或者视听室内安装用于吸音的材料，例如吸音棉、吸音板等，吸音材料表面通常为磨砂表面或者设置有若干个吸音孔，并且设置于吸音材料的吸音孔一般通过在吸音材料表面进行加工，如钻孔等方式，但是后期加工出吸音孔的工序提高工人的工作强度，同时吸音孔的后期加工往往加工精度不高，相邻孔之间距离较短容易影响孔的结构强度，最终使孔破坏。

与此同时，为了保证吸音材料的安装具有可靠的安装环境，通常在搭建录音室或视听室时，首先搭建连接吸音材料的骨架或者结构墙体，然后才能将吸音材料可靠地进行安装，安装周期较长、造价较高且后期使用时不方便拆卸移动，因此不方便搭建室外的录音室。

另外，现有技术的吸音材料表面只设置有吸音结构，而忽略对音乐的高频声音进一步扩散，使得声音或者音乐没有表现出更高层次的声学表现力。与此同时，这样的吸音材料不能满足用户越来越高级的音乐音质享受需求，因此对于吸音材料进行结构优化设计具有极其重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种尺寸统一，精度较高、产品结构可靠、良好的声学性能、结构可靠且便于安装和维修的吸音扩散板，旨在优化吸音扩散板的声学结构、提升吸音扩散板的声学性能以及其应用范围。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种吸音扩散板，所述吸音扩散板包括侧面相对的内层板和外层板，所述内层板相对侧面之间设有填充层；所述内层板另一侧面纵向设置有吸音凹槽，所述吸音凹槽的槽底设有若干个吸音孔连通所述填充层，所述吸音凹槽两侧设有多道并排设置的扩散凹槽，所述内层板与所述外层板相对侧面之间设有若干隔板，所述隔板将所述内层板和所述外层板相连形成可一体成型结构。

本实用新型技术方案的吸音扩散板往往应用于录音棚、视听室、微型 KTV房等建筑物，当声源发出相应的声音后，部分低频声音以声波形式传递至内层板另一侧面，因为内层板另一侧面设置有吸音凹槽，并且吸音凹槽底部设置有若干个连通填充层的吸音孔。当低频声音进入内层板细小的吸音孔内后，在吸音孔内经过不断的反弹或反射，低频声音与内层板内孔壁之间发生不断摩擦，从而使得低频声音由声能逐渐转换为热能且直至消耗尽，这样使本实用新型技术方案的吸音扩散板起到吸音的效果，身处于由多块吸音扩散板组装形成空间内的用户能够听到声源更多的高频声音，这样高频声音则变得更加清晰以及用户对声源的定位更准确。

本实用新型技术方案中，内层板与外层板相对侧面之间设有若干隔板，隔板将内层板与外层板相连形成可一体成型的结构。通过隔板将内层板与外层板相连，使内层板与外层板形成可一体成型的结构，这样作为骨架的内层板、外层板以及隔板在结构制造时，通过模具设计即可实现三者一起注塑成型，可避免独立制造后相连时的精度误差，从而简化生产制造工艺。通过模具精度即可保证制造精度，可减低生产工作量且降低生产成本以及提高生产效率。与此同时，内层板与外层板之间设置隔板可提高吸音扩散板的整体结构强度。另外，因为内层板、外层板以及隔板之间为一体成型的结构，可避免使用粘接剂将内层板和外层板相连，因此使得本实用新型技术方案的吸音扩散板具有环保特性，具体为无甲醛释放。