[实用新型]整体型线圈铁心、工装及偏磁消弧线圈

说明书

本实用新型公开了一种整体型线圈铁心、工装及偏磁消弧线圈，铁心包括芯柱，叠放在芯柱前后两侧的硅钢片，硅钢片间形成有气隙，气隙内浇注有树脂；工装包括两个可匹配插入气隙内的挡板，以及用以定位挡板的支撑机构，支撑机构包括外方管，以及匹配地插入外方管的内方管，内方管和外方管间设置有锁紧机构。本实用新型中采用环氧树脂等填充浇筑，与硅钢片浇筑为一体，浇注成一体后气隙和硅钢片紧密接触,不再存在缝隙，气隙的部分使用树脂浇注填充，而不用提前进行气隙板的裁剪打磨，减少了大量的工时，减少了产生大量误差的可能性和端面不平产生噪音的情况，这种结构既操作简便又节省工时,而且铁心的噪音低，散热好，大大提高了产品的性能。

技术领域

本实用新型涉及消弧线圈技术领域，特别是涉及一种整体型线圈铁心、辅助制备的工装及偏磁消弧线圈。

背景技术

目前，偏磁消弧线圈的铁心制造是将两个边柱上的所有的矩形和梯形气隙垫块提前裁剪好,把铁心叠装成矩形或梯形,用粘结材料分别粘结成型,之后在进行叠装,叠装后用绑扎带整体绑扎在铁心柱的外层,绑扎带的厚度在2mm左右。

这样的叠装方式无论是从气隙块的剪裁，还是铁心的叠装都会耗费巨大的工时，而且公差尺寸过大时，会造成噪音过大的问题，绑扎带过多、过厚，使铁心散热也遇到了问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种整体型线圈铁心、工装及偏磁消弧线圈。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种整体型线圈铁心，包括芯柱，以及叠放在芯柱前后两侧的硅钢片，所述的硅钢片间形成有气隙，所述的气隙内浇注有树脂。

在上述技术方案中，所述的铁心中部的芯柱和硅钢片浇筑为一体。

在上述技术方案中，在硅钢片环周形成有外侧面为圆柱形的树脂层，所述的树脂层的厚度在1-3mm。

在上述技术方案中，所述的铁心的上下两端分别设置有绑扎带。

在上述技术方案中，所述的树脂层内侧为固化漆层。

一种整体型线圈铁心的工装，包括两个可匹配插入所述的气隙内的挡板，以及用以定位所述的挡板的支撑机构，所述的支撑机构包括外方管，以及匹配地插入所述的外方管的内方管，所述的内方管和外方管间设置有锁紧机构。

在上述技术方案中，所述的锁紧机构为对应设置在内方管和外方管上的多个定位孔，以及可匹配插入所述的定位孔中的定位销。

在上述技术方案中，所述的挡板为环氧板。

在上述技术方案中，所述的外方管上嵌设有磁条或磁块以与所述的芯柱吸附。

一种整体型线圈铁心的偏磁消弧线圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中采用环氧树脂等填充浇筑，与硅钢片浇筑为一体，浇注成一体后气隙和硅钢片紧密接触,不再存在缝隙，气隙的部分使用树脂浇注填充，而不用提前进行气隙板的裁剪打磨，减少了大量的工时，减少了产生大量误差的可能性和端面不平产生噪音的情况，这种结构既操作简便又节省工时,而且铁心的噪音低，散热好，大大提高了产品的性能。

附图说明

图1所示为本实用新型的整体型线圈铁心的结构示意图。

图2所示为图1所示的截面结构示意图；

图3所示为工装结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。