[实用新型]一种用于隔热条的开槽打孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及隔热条加工设备技术领域，具体是一种用于隔热条的开槽打孔装置。

背景技术

隔热条由不少于65%的聚酰胺66和25% + 2.5%的玻璃纤维组成，在金属隔热型材中起减少热传导作用并具有结构连接作用的聚酰胺型材，隔热条是穿条隔热型材的核心构件，它即是铝型材中热量传递路径上的“断桥”,减少热量在铝型材部位的传递；又是隔热型材中两侧铝型材的结构连接件，通过它的连接使得隔热型材的三个部分成为一个整体，共同承受荷载，隔热条在加工过程中开槽打孔是不可确实的工序，现有的开槽打孔装置都是分开的，通常的工序是先对工件进行夹紧打孔，然后继续下一个工序时再进行开槽，其操作麻烦，过程要分开两次完成，需要通过工作人员逐一进行加工，工作效率低，费时费力，且加工过程中会有很多的杂屑，不及时处理会影响打孔效果，在加工过程中如果对隔热条固定不牢固也会出现开槽打孔歪曲的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于隔热条的开槽打孔装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于隔热条的开槽打孔装置，包括支撑板，所述支撑板表面两端设有支撑柱，所述支撑柱上设有固定板，所述固定板下端设有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸位于第二液压缸一侧，所述第一液压缸下端设有活塞杆，所述活塞杆下端设有支架，所述支架上设有开槽刀，所述支架一侧设有转条，所述转条通过旋转轴与支架连接，所述第二液压缸下端设有活塞杆，所述活塞杆下端设有减震板，所述减震板下端设有电机，所述电机下端安装有打孔刀，所述支撑柱之间设有L型放置板，所述L型放置板位于支撑板上，所述L型放置板平端表面上设有活动板，所述活动板与L型放置板之间设有夹槽，所述活动板表面设有限位条，所述限位条与活动板之间通过旋转轴连接，所述L型放置板凸起端面上设有定位块，所述支撑板底端中心位置设有吸风机，所述吸风机一侧连接有风管，所述风管远离吸风机一侧设有吸风罩，所述支撑板底面两端设有支撑腿。

优选的，所述第一液压缸位于第二液压缸的左侧，所述第一液压缸和第二液压缸滑动安装在固定板下端。

优选的，所述转条为金属蛇软管，所述转条贴近支架一面设有刷毛。

优选的，所述活动板滑动安装在L型放置板表面，所述活动板表面设有刻度线。

优选的，所述定位块为倒L型，所述定位块上设有紧固螺栓。

优选的，所述风管颈部通过固定架固定在支撑板前端面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：固定板下端设置的开槽刀和打孔刀可以同时对隔热条进行开槽打孔加工，避免操作上的更换的麻烦，节省了操作时间，减轻了工作强度，增加了工作效率，在支架上设置的转条可以对开槽刀进行清理，清除粘附在刀口处的渣屑，在L型放置板上设置的活动板可以便于对隔热条的夹紧，便于加工，活动板滑动连接便于调整夹槽的宽度从而适应不同宽度隔热条的加工，在活动板上设置的刻度线可以便于掌握打孔之间的距离，提高精确度，在活动板上端设置的限位条可以加固对隔热条的压紧，避免在开槽过程中，隔热条出现松动，支撑板下端设置的吸风机可以吸收打孔过程中产生的杂屑，提高打孔速率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型L型放置与活动板的示意图。

图3为本实用新型定位块的结构示意图。

图4为本实用新型支架的示意图。

图中：1-支架；2-转条；3-开槽刀；4-限位条；5-支撑腿；6-固定板；7-第一液压缸；8-伸缩杆；9-减震板；10-电机；11-打孔刀；12-支撑柱；13-吸风罩；14-活动板；15-L型放置板；16-支撑板；17-固定架；18-风管；19-吸风机；20-定位块；21-刻度线；22-夹槽；23-旋转轴；24-紧固螺栓；25-刷毛；26-第二液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。