[实用新型]一种圆顶丝锥

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属切削加工刀具，特别是丝锥。

背景技术

在机械制造领域，在进行金属切削加工时，会涉及大量螺纹孔的加工，在进行螺纹孔加工时，常常会使用丝锥，现在使用的丝锥一般分为刃部、过渡颈部及夹持柄部，刃部由螺纹齿组成，分为切削部分和校准部分，一般丝锥从制造出厂后其刃口会有毛刺、卷边等切削刃的微缺陷，这些微缺陷不但严重影响丝锥的使用寿命，而且还影响加工的螺纹质量。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种圆顶丝锥，可消除丝锥切削刃口的毛刺、卷边等切削刃的微缺陷，提高丝锥使用寿命，提高螺纹加工质量。

一种圆顶丝锥，包括刃部、颈部、柄部、扁方，刃部位于丝锥前部，柄部位于丝锥后部，颈部连接刃部和柄部，扁方位于柄部外端，所述刃部包括前端的切削部分和后面的校准部分，所述切削部分的切削齿包括前刀面和右后刀面、上后刀面、左后刀面，前刀面与右后刀面、上后刀面、左后刀面相交形成右前刀面棱边、上前刀面棱边、左前刀面棱边，三个前刀面棱边上倒有圆角。

进一步的，所述右前刀面棱边、上前刀面棱边、左前刀面棱边上的圆角，圆角半径为0.008—0.012mm。

进一步的，所述右后刀面、上后刀面、左后刀面相交形成右后刀面圆弧形边和左后刀面圆弧形边，右后刀面圆弧形边和左后刀面圆弧形边上倒有圆角。

进一步的，所述右后刀面圆弧形边和左后刀面弧形边上的圆角，圆角半径为0.015—0.02mm。

进一步的，所述刃部校准部分的刀齿，其前刀面与三个后刀面相交形成的三个前刀面棱边上也有圆角。

进一步的，所述刃部校准部分的三个前刀面棱边上的圆角，圆角半径为0.008—0.012mm。

进一步的，所述刃部校准部分的刀齿，其三个后刀面相交形成的两个后刀面圆弧形边上也有圆角。

进一步的，所述校准部分两个后刀面圆弧形边上的圆角，圆角半径为0.015—0.02mm。

本实用新型通过对刃部的刀面棱边进行圆角钝边，可获得较好的丝锥微观几何形状，极大地延缓丝锥刃口磨损和因刃口微崩所导致的崩齿，刃口强度得以加强，从而提高丝锥的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型丝锥结构示意图。

图2为本院实用新型切削齿结构示意图。

图中：1-刃部，2-切削部分，3-校准部分，4-颈部，5-柄部，6-扁方，7-前刀面，8-右前刀面棱边，9-上前刀面棱边，10-左前边面棱边，11-右后刀面，12-左后刀面，13-上后刀面，14-右后刀面弧形边，15-左后刀面弧形边。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1、2所示，本实用新型一种圆顶丝锥，包括刃部1、颈部4、柄部5、扁方6，刃部1位于丝锥前部，柄部5位于丝锥后部，颈部4连接刃部1和柄部5，扁方6位于柄部5外端，所述刃部1包括前端的切削部分2和后面的校准部分3，所述切削部分1的切削齿包括前刀面7和右后刀面11、上后刀面13、左后刀面12，前刀面7与右后刀面11、上后刀面13、左后刀面12相交形成右前刀面棱边8、上前刀面棱边9、左前刀面棱边10，三个前刀面棱边8、9、10上倒有圆角。

进一步的，所述右前刀面棱边8、上前刀面棱边9、左前刀面棱边10上的圆角，圆角半径为0.008—0.012mm。

进一步的，所述右后刀面11、上后刀面13、左后刀面12相交形成右后刀面圆弧形边14、左后刀面圆弧形边15，右后刀面圆弧形边14、左后刀面圆弧形边15上倒有圆角。

进一步的，所述右后刀面弧形边14、左后刀面弧形边15上的圆角，圆角半径为0.015—0.02mm。

进一步的，所述刃部校准部分的刀齿，其前刀面与三个后刀面相交形成的三个前刀面棱边上也有圆角。

进一步的，所述刃部校准部分的三个前刀面棱边上的圆角，圆角半径为0.008—0.012mm。

进一步的，所述刃部校准部分的刀齿，其三个后刀面相交形成的两个后刀面圆弧形边上也有圆角。

进一步的，所述校准备部分两个后刀面圆弧形边上的圆角，圆角半径为0.015—0.02mm。