[实用新型]一种地板组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地板组件，属于木地板加工技术领域。

背景技术

目前，国内大多数木地板都是事先加工好，然后客户选择颜色，然后根据客户的要求，将选好的木地板现场送至现场进行安装，所加工的木地板多时是直条木地板，等宽等长，并且安装方式也比较单一，按一个方向直铺。这种方式存在如下缺陷：首先，每个直条木地板对源板材的尺寸要求高，具体需要多片锯、横截锯、四面刨等设备，将不规则的源木材变成定宽、定长、定厚的板材，加工过程会造成大量木材损失浪费，直条木地板的出材率低；其次，现有的直条木地板尺寸等长等宽，而客户所要铺设空间尺寸不定，现有的直条木地板铺设安装过程边材浪费严重；最后直条木地板尺寸规范一致，铺设后形成的图案单一。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种出材率高，减少边材浪费，能形成多种图案的地板组件。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种地板组件，包括组件本体，所述组件本体包括一对相互拼接的第一板材及第二板材，所述第一板材与第二板材的拼接轮廓线为波浪线、弧线、锯齿线及斜线。

本实用新型的有益效果是：每块木地板由两块板材形成，即第一板材和第二板材，首先，第一板材或第二板材对源木材的尺寸要求小，源木材上即便存在节疤等缺陷位置，将缺陷锯切后形成一边具有波浪线、弧线、锯齿线或斜线的第一或第二板材，提高了木材的利用率，减少原木的浪费；其次，第一或第二板材的尺寸小，可用来做边材使用，避免现有边材浪费严重的情况；最后，第一与第二板材拼接轮廓线的设置丰富了木地板的形状，拼接轮廓线更加丰富所铺设木地板的风格样式，使得木地板应用更广泛。总之，本实用新型结构简单，安装方便，能充分利用原木的树干形状、边材，减少木材浪费，提高出材率，同时利用该地板组件可拼接出风格样式不同的地板图案。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述组件本体的整体轮廓呈矩形，所述拼接轮廓线的两端连接所述矩形的两对边或者两邻边。

采用上述进一步方案的有益效果是，该地板组件的外轮廓为规则的矩形结构，铺设安装方便，但是组件本体的拼接轮廓线又形成拼花图案，丰富所铺设木地板的风格样式。

进一步的，所述第一板材、第二板材上最窄位置的宽度至少为所述第一板材、第二板材的宽度的1/3。

采用上述进一步方案的有益效果是，丰富木地板拼接图案的同时，确保每一块板材的支撑强度，延长木地板的使用寿命。

进一步的，所述第一板材、第二板材上分别设有用于拼接的榫头及榫槽。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于木地板之间及木地板的各个板材的拼接安装。

进一步的，所述第一板材、第二板材的厚度为6-30mm。

采用上述进一步方案的有益效果是，保证地板组件强度的同时，根据客户对地板强度及地板高度的要求选择合适的地板组件的高度。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1中沿A-A方向的剖面图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型实施例3的结构示意图；

图5为本实用新型实施例4的结构示意图；

图6为本实用新型实施例5的结构示意图；

图7为本实用新型实施例6的结构示意图；

图8为本实用新型采用实施例1的地板组件铺设的结构示意图。

图中，1、第一板材；2、第二板材；3、拼接轮廓线；4、榫头；5、榫槽。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1，如图1和图2所示，一种地板组件，包括组件本体，所述组件本体包括一对相互拼接的第一板材1及第二板材2，所述第一板材与第二板材的拼接轮廓线3为波浪线。每块地板由两块板材组成，即第一板材和第二板材。

所述组件本体的整体轮廓呈矩形，所述拼接轮廓线的两端连接所述矩形的两对边。该地板组件的外轮廓为规则的矩形结构，铺设安装方便。但是组件本体的拼接轮廓线又形成拼花图案，丰富所铺设木地板的风格样式。

所述第一板材、第二板材上最窄位置的宽度至少为所述第一板材、第二板材的宽度的1/3。可以对板材的宽度进行限定，丰富木地板拼接图案的同时，确保每一块板材的支撑强度，延长木地板的使用寿命。