[实用新型]一种剥料飞达装置

说明书

本实用新型公开了一种剥料飞达装置，包括底座，竖直设置于底座的安装板，旋转联接于安装板同一侧的放料轮及收料轮；所述放料轮的出料端与收料轮的进料端之间设有剥料机构；所述剥料机构设有剥离间隙。本实用新型通过在放料轮与收料轮之间的剥料机构将粘贴在料带上的贴片剥离。本实用新型剥离速度快，能剥离多种厚度的贴片，贴片损坏率小。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备，更具体地说是指一种剥料飞达装置。

背景技术

随着智能控制理论的不断发展，以及现代可编程控制的进步，工业生产越来越趋向于智能化，自动化，使人工脱离繁重的体力劳动。

在手机生产过程中，经常需要将铜箔贴装至手机壳或其它电路板上，现有很多都是将平面的铜箔直接贴装。但是，如果要将铜箔贴装到具有曲面上，那么现有的设备就不能适应生产需要。现有的折弯贴装设备，自动化程度低、精度不高、效率低，而且铜箔折弯后不统一、稳定性不够、良品率低，在很难满足现有的市场需求。

现在市场上铜箔大多数是粘贴在料带再成卷使用的方式，所以在使用铜箔时就要将其剥离开来。由于铜箔较薄，现有的装置非常容易将铜箔剥离不充分、褶皱或其它损坏，导致后续的工序不连续，影响生产效率和产品的良品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种剥料飞达装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种剥料飞达装置，包括底座，竖直设置于底座的安装板，旋转联接于安装板同一侧的放料轮及收料轮；所述放料轮的出料端与收料轮的进料端之间设有剥料机构；所述剥料机构设有剥离间隙。

其进一步技术方案为：所述剥料机构包括第一剥料块，及第二剥料块；所述第一剥料块与第二剥料块之间形成有所述的剥料间隙；所述第一剥料块近于剥料间隙且位于出料一侧设有斜面。

其进一步技术方案为：所述第一剥料块、第二剥料块设有用于调节剥料间隙宽度的调节组件；所述调节组件包括与安装板固定联接的调节座，与调节座螺纹联接的调节螺杆，及用于固定第一剥料块或第二剥料块的调节块。

其进一步技术方案为：所述第一剥料块进料端设有吸附板；所述吸附板进料的一侧设有若个吸附孔，且所述吸附孔与设有的真空发生器联通。

其进一步技术方案为：所述第一剥料块上表面设有可调整宽度的定位块；所述定位块与第一剥料块的上表面之间设有通料槽。

其进一步技术方案为：所述剥料机构的出料端设有压料组件；所述压料组件包括活动压辊及固定压辊；所述活动压辊固定于设有的用于调节活动压辊及固定压辊之间距离的调节件；所述固定压辊与设有的剥料动力件的动力输出端传动联接。

其进一步技术方案为：所述放料轮的出料端与收料轮的进料端之间还设有若干个支撑轮。

其进一步技术方案为：所述收料轮延伸至安装板另一侧均设有同步轮；所述同步轮通过设有的同步带与设有的剥料动力件传动联接。

其进一步技术方案为：所述同步带设有张紧轮。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型一种剥料飞达装置，通过在放料轮与收料轮之间的剥料机构将粘贴在料带上的贴片剥离。本实用新型剥离速度快，能剥离多种厚度的贴片，贴片损坏率小。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型一种剥料飞达装置的立体结构图及局部放大图；

图2为本实用新型一种剥料飞达装置的另一视角立体结构图及局部放大图；

图3为本实用新型一种剥料飞达装置的爆炸图。