[实用新型]一种用于500W激光清洗设备的电气控制结构

说明书

本实用新型公开了一种用于500W激光清洗设备的电气控制结构，220V电源依次通过空气开关、航空插座作为500W激光清洗设备的总电源，所述第二空气开关引出三路分别接入500W激光器和控制电路；所述控制电路包括急停开关、钥匙开关、电源指示灯、工作指示灯、故障指示灯，所述急停开关接于所述第二空气开关相线，并经过所述钥匙开关分别连接至5V、15V、24V开关电源输入端，所述工作指示灯LD1并联于所述急停开关K1和所述钥匙开关K2两端；所述钥匙开关另一路连接电源指示灯，再接入所述第二空气开关零线，所述故障指示灯与所述电源指示灯并联。本实用新型接线简单，设备可靠性高，同时操作方便，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及激光清洗设备技术领域，尤其是一种用于500W激光清洗设备的电气控制结构。

背景技术

激光清洗是一种新型激光表面处理技术，它是利用高能激光束照射工件表面，使工件表面的污物、锈斑、油漆、氧化层等发生瞬间气化或剥离，高速有效地清除工件表面的污物，从而达到清洁工件表面的目的。激光清洗过程不需要清洁液或其他化学溶剂，清除的污物范围和适用的基材范围广泛，清洗过程不损伤基材表面，因此它与传统的化学清洗、机械打磨、超声波清洗等相比具有独特的优越性，所以许多领域成为不可替代的清洗技术，是一种“绿色”的清洗技术。

现阶段，大功率激光清洗设备主要由国外厂商生产，如德国CleanLaser公司、美国USHIO公司等，它们主要采用光纤耦合技术获得大功率激光输出。由于国内光纤耦合技术的限制，使得国内激光清洗设备的输出功率一般在100W以下，无法满足工业加工要求。与此同时，目前国外厂商生产的大功率激光清洗设备的电气控制系统较为复杂，操作比较繁琐，并且存在后期维护困难、电气控制柜体积大、散热效果不好、价格昂贵、防尘效果差等问题，由于需要在国外进行维修，维修周期长，无法满足客户的持续工作要求，对大功率激光清洗设备通常采用的电气控制方案存在的缺点：1.电气控制系统过于复杂，后期维护困难，维护周期长，无法满足客户的持续工作要求;2.电气控制机柜体积大，占用激光清洗设备较大空间，使得清洗设备整体体积较大大;3.电气控制系统成本较高，价格昂贵;4.电气控制机柜散热效果不好，激光清洗设备内部温度较高，容易发生故障;5.电气控制机柜内部容易进入灰尘，加快内部电气元件的老化以及故障率提高。

由上可知，现有的针对大功率激光清洗设备的电气控制系统，存在控制系统复杂、体积大、散热效果不好、价格昂贵、安全可靠性低等缺点。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种用于500W激光清洗设备的电气控制结构，能够稳定可靠地控制大功率激光器，从而达到有效清洗的目的。

一种用于500W激光清洗设备的电气控制结构，包括电气控制柜体、设置于所述电气控制柜体内的激光清洗设备及其内部电路，所述激光清洗设备包括500W激光器、冷水机、激光清洗控制板、扫描振镜头、散热风扇，220V电源依次通过第一空气开关、航空插座、第二空气开关作为500W激光清洗设备的总电源，所述第二空气开关引出三路分别接入所述500W激光器、所述冷水机和控制电路；

所述控制电路包括急停开关、钥匙开关、电源指示灯、工作指示灯、故障指示灯，所述急停开关接于所述第二空气开关相线，并经过所述钥匙开关分别连接至所述激光清洗控制板、所述扫描振镜头和所述散热风扇的开关电源输入端，所述工作指示灯LD1并联于所述急停开关K1和所述钥匙开关K2两端；所述钥匙开关另一路连接电源指示灯，所述故障指示灯与所述电源指示灯并联。

进一步的，所述激光清洗控制板采用5V开关电源供电，所述扫描振镜头采用15V开关电源供电，所述散热风扇采用24V开关电源供电。

进一步的，所述激光清洗控制板连接有嵌入式触摸屏，用于控制扫描振镜电机的运动状态以及设置激光清洗设备的各项参数。

进一步的，所述激光清洗控制板连接有自锁开关，用于控制激光器的出光和关光。