[实用新型]一种减压蒸馏塔进料减压装置

说明书

本实用新型公开了一种减压蒸馏塔进料减压装置，包括进料管、内管、外管和防冲板，所述进料管与所述内管的第一端连接，所述外管套在所述内管外，且所述内管和所述外管之间形成环形内腔，所述防冲板设于所述外管上方，且所述防冲板和所述外管之间留有间隙，所述内管的一端为密封，所述环形内腔的两端也为密封，所述内管底部设有内管通孔，所述内管通孔将所述内管的内部与所述环形内腔连通，所述外管顶部设有外管通孔，所述外管通孔将所述环形内腔与所述间隙连通。本实用新型通过该减压装置降低了气液相对减压蒸馏塔塔壁的冲刷腐蚀，从而延长了减压蒸馏塔的使用寿命，保证减压蒸馏塔分馏效果和产品质量，增加了生产操作的安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种蒸馏设备，特别是涉及一种减压蒸馏塔进料减压装置。

背景技术

减压蒸馏塔是为了从常压渣油中获取更多的轻质馏分油而进行蒸馏过程的塔设备，进入减压蒸馏塔内的气液相介质是经过换热和加热的，压力和流速都很大。一般情况下，减压蒸馏塔进料管的进料端会直接伸入减压蒸馏塔内，这样会加快高速的液相以及其中高硫、高酸成分对减压蒸馏塔内壁的冲刷腐蚀，造成塔壁的磨损，影响减压蒸馏塔的使用寿命，这便成为制约炼油装置安全稳定运行的重大隐患；同时，气相会直接冲上塔顶造成冲塔或生产操作不稳定的现象，从而影响分馏效果和产品质量，尤其是对轻质原料的加工。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种减压蒸馏塔进料减压装置，该进料减压装置可延长减压蒸馏塔的使用寿命，保证减压蒸馏塔分馏效果和产品的质量，增加生产操作的稳定性和安全性。

基于此，本实用新型的一种减压蒸馏塔进料减压装置，包括进料管、内管、外管和防冲板，所述进料管与所述内管的第一端连接，所述外管套在所述内管外，且所述内管和所述外管之间形成环形内腔，所述防冲板设于所述外管上方，且所述防冲板和所述外管之间留有间隙，所述内管的一端为密封，所述环形内腔的两端也为密封，所述内管底部设有内管通孔，所述内管通孔将所述内管的内部与所述环形内腔连通，所述外管顶部设有外管通孔，所述外管通孔将所述环形内腔与所述间隙连通。

进一步的，所述内管第二端和所述环形内腔的第一端由内堵头封堵，所述环形内腔第二端和所述间隙的一端由外堵头封堵。

进一步的，所述内堵头和所述外堵头均固定在所述减压蒸馏塔的塔壁上。

进一步的，所述外堵头为环形堵头。

进一步的，所述内管与所述进料管直径相同。

进一步的，所述外管直径为所述内管直径的1.5～1.7倍。

进一步的，所述防冲板为弧形板，且所述防冲板固定在所述减压蒸馏塔的塔壁上。

进一步的，所述防冲板设于所述外管上方300～450mm处。

进一步的，所述内管通孔的孔径大于或等于25mm，所述外管通孔的孔径大于或等于35mm。

进一步的，所述内管通孔为若干个且均匀分布，各所述内管通孔的面积总和为所述内管截面积的1.1～1.3倍，所述外管通孔为若干个且均匀分布，各所述外管通孔的面积总和为所述外管截面积的1.1～1.3倍。

实施本实用新型实施例，具有以下有益效果：

1、通过该进料减压装置的作用，进入所述减压蒸馏塔内气液相的压力和速度都会被减小，从而极大的降低了高速的气液相以及其中高硫、高酸成分对所述减压蒸馏塔内壁的冲刷腐蚀，进而减少了所述减压蒸馏塔塔壁的磨损，延长了所述减压蒸馏塔的使用寿命。

2、通过所述内管、所述外管和所述防冲板的合理布局设计，多次改变介质的流向，避免了气相直接冲上所述减压蒸馏塔的塔顶，提高了分馏效果和产品质量，增加生产操作的稳定性和安全性。

附图说明