[实用新型]管路封口装置

说明书

本实用新型提供一种管路封口装置。该管路封口装置包括第一压模(1)、第二压模(2)和驱动机构(3)，驱动机构(3)与第一压模(1)和/或第二压膜驱动连接，驱动第一压模(1)和第二压膜合模或者开模，第一压模(1)和第二压模(2)上具有相互配合以对管路(6)进行压紧封口的封口部。根据本实用新型的管路封口装置，无需人工进行封口操作，劳动强度小，封口效率高。

技术领域

本实用新型属于管路封口设备技术领域，具体涉及一种管路封口装置。

背景技术

目前随着空调系统的多元化发展及新型环保制冷剂的使用，在空调的生产中，系统的设计压力随着制冷剂的制冷能力增强而增加，同时部分环保制冷剂存在着易燃性，因而给生产中使用的管路封口造成不便，导致管路封口可操作性及封口的可靠性降低。

目前在空调器在实际生产中管路封口方式方法主要为使用手工封口钳将管路进行夹扁，同时封口钳保留在管路上，在管路的末端添加钎料封口，在实际操作中存在以下问题：

(1)手工封口钳需要操作员工使用较大力气方可将管路夹扁，操作劳动强度大；

(2)手工夹扁管路后往往仍然存在微量冷媒外泄，在使用钎焊封口时存在易燃易爆风险，不适用易燃性制冷剂空调系统；

(3)在封口操作过程中，由于铜管夹扁后存在反弹，所以在实际操作时需要将封口钳保持造管路上，由于重力作用，容易导致管路根部焊缝裂漏隐患。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种管路封口装置，无需人工进行封口操作，劳动强度小，封口效率高。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种管路封口装置，包括第一压模、第二压模和驱动机构，驱动机构与第一压模和/或第二压膜驱动连接，驱动第一压模和第二压膜合模或者开模，第一压模和第二压模上具有相互配合以对管路进行压紧封口的封口部。

优选地，封口部包括位于第一压模上的凸模和位于第二压模上的凹模，凸模和凹模的形状相匹配。

优选地，凸模为球形，凹模为下凹弧形。

优选地，凸模的直径为φ3，管路的内径为φ1，管路的外径为φ2，其中φ1＜φ3＜φ2。

优选地，凹模的直径为φ4，其中0.5＜φ4-φ2＜1mm。

优选地，凹模的深度为管路的外径φ2的1/10到3/10。

优选地，凹模的棱边位置处为圆弧过渡结构。

优选地，驱动机构为气压驱动机构。

优选地，管路封口装置还包括用于对封口后的管路进行涂胶的涂胶部和/或用于对封口后的管路进行钎焊的钎焊部。

本实用新型提供的管路封口装置，包括第一压模、第二压模和驱动机构，驱动机构与第一压模和/或第二压膜驱动连接，驱动第一压模和第二压膜合模或者开模，第一压模和第二压模上具有相互配合以对管路进行压紧封口的封口部。该管路封口装置在进行管路封口操作时，可以通过驱动机构驱动第一压模和第二压模合模，将管路的封口位置压紧，形成封口结构，由于在管路进行封口时，提供封口作用力的为驱动机构，因此可以通过驱动机构提供稳定的封口作用力，无需人工进行压合，能够保证压合到位，且有稳定的压合保持作用时间，从而保证对管路封口的压合效果和密封效果，劳动强度小，封口效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的管路封口装置的结构图；

图2是本实用新型实施例的管路封口装置的压合位置的局部剖视结构示意图；

图3是本实用新型实施例的管路封口装置的封口之后的管路结构示意图。

附图标记表示为：