[实用新型]用于化妆品包装的软包装薄膜成型装置

说明书

本实用新型公开了一种用于化妆品包装的软包装薄膜成型装置，其特征在于：包括环形输送带、支架，该支架上设置有成型缸，成型缸的输出端设置有一上模，环形输送带上间隔设置有多个下模，上模包括上模基体，上模基体的下侧面上纵向均布有多个纵切条，上模基体的下侧面上横向均布有多个横切条，相邻的纵切条和横切条所形成的方形区域大小即为最终软包装薄膜成型后的大小，在每个方形区域内形成有用于成型最终软包装薄膜上凹槽的凸起，每个下模包括下模基体，下模基体的上侧面上多个与纵切条相对应的纵凹槽、多个与横切条相对应的横凹槽以及多个与每个凸起相对应的成型槽，环形输送带中间设置有气泵和一立柱，立柱上放置有与气泵连接的吸枪。

技术领域

本实用新型涉及化妆品加工生产领域，尤其涉及一种用于化妆品包装的软包装薄膜成型装置。

背景技术

化妆品原料是化妆品生产过程中的半成品，在化妆品原料成型完成后，需要利用软包装薄膜对化妆品进行包装，通常采用的软包装薄膜为铝箔材质。软包装薄膜在未加工之前为一卷筒状原材，需要将卷筒状的原材裁剪成大片的软包装薄膜，之后再裁剪成适用于每块化妆品包装使用的小块，为了便于化妆品的包装，需要在软包装薄膜上冲压成型袋装的用于放置化妆品的凹槽。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种用于化妆品包装的软包装薄膜成型装置，其能够提高软包装薄膜的成型速度。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于化妆品包装的软包装薄膜成型装置，其特征在于：包括由一输送电机驱动的环形输送带、设置于该环形输送带上方的支架，该支架上设置有成型缸，所述成型缸的输出端设置有一上模，所述环形输送带上间隔设置有多个下模，所述支架上设置有用于检测下模位置的位置传感器，所述上模包括上模基体，所述上模基体的下侧面上纵向均布有多个纵切条，所述上模基体的下侧面上横向均布有多个横切条，相邻的纵切条和横切条所形成的方形区域大小即为最终软包装薄膜成型后的大小，在每个所述方形区域内形成有用于成型所述最终软包装薄膜上凹槽的凸起，所述每个下模包括下模基体，该下模基体的上侧面上多个与所述纵切条相对应的纵凹槽、多个与所述横切条相对应的横凹槽以及多个与所述每个凸起相对应的成型槽，所述环形输送带中间设置有气泵和一立柱，该立柱上放置有与所述气泵连接的吸枪。

作为改进，所述成型缸为成型气缸，该成型气缸与位于地面上的控制脚踏板连接，通过设置控制脚踏板，工人可以脚踩控制脚踏板来实现上模的上下移动，提高了工人操作的便利性。

再改进，所述凸起顶部的侧缘上形成有过渡弧面，通过设置过渡弧面，防止凸起在成型软包装薄膜时对软包装薄膜上的凹槽造成损坏。

再改进，所述支架包括一组对称布置的竖支杆以及连接于所述竖支杆顶部的横杆。

再改进，所述环形输送带上设置有多个限位框，所述下模基体的底部限位于所述限位框内，通过设置限位框，实现对每个下模基体进行限位固定。

再改进，所述成型缸的输出端固定有一支撑板，该支撑板位于所述上模的上方，所述上模的上侧面上设置有多个导向柱，所述支撑板上开设有多个与所述导向柱相适配的导向孔，所述导向柱的端部连接有压紧于所述支撑板上的螺母，所述导向柱上套设有弹簧，弹簧的一端与所述支撑板相抵，弹簧的另一端与所述上模相抵。这样，上模与下模合模过程中，弹簧压缩推动上模作用于下模之上，避免了上模和下模的刚性碰撞。