[实用新型]一种箱梁喷湿设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及桥梁建筑领域，尤其是一种用于大型箱梁的混凝土喷湿设备。

背景技术

钢筋混凝土从十九世纪开始采用以来，至今仅有一百多年的历史，虽然与砌体结构、钢结构、木结构相比历史不长，但由于混凝土和钢筋材料性能的不断改进，结构理论施工技术的进步使其发展极为迅速。如今，钢筋混凝土结构已经成为目前应用较广的结构形式之一，随着我国经济建设的飞速发展和人民生活水平的提高，对建筑结构的安全要求也越来越高，针对这种现状，对钢结构混凝土的耐久性、加固设计等等方面的研究成为热点。

对于大体积的混凝土箱梁，其截面尺寸较大，容易在其表面或者沿构件整体产生贯通裂缝，施工时应十分慎重，否则易出现质量事故，造成不必要的损失。大体积混凝土箱梁裂缝的发生是由多种因素引起的。一般认为最主要影响因素如下：由于水泥凝结硬化过程中产生大量的水化热，聚集在大体积混凝土内部不易散发，致使其内部温升幅度较其表层的温升幅度要大得多，而在混凝土升温峰值过后的降温过程中，内部降温速度又比其表层慢得多，在这些过程中，混凝土各部分的温度变形及由于其相互约束及外界约束的作用而在混凝土内产生的温度应力，是相当复杂的。一旦温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，混凝土就会出现裂缝。

因此，在混凝土的箱梁浇筑结束后，需要对混凝土箱梁进行浇水保湿处理，保湿处理的质量直接决定了混凝土箱梁的质量。但现有的横梁的保湿方式都是有人工进行浇水，不仅工人劳动强度大，同时也浪费了水资源，为此我们提出了一种箱梁喷湿设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种箱梁喷湿设备，该设备可以对大型箱梁内外表面进行浇水保湿，并且结构简单，使用方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种箱梁喷湿设备，其特征在于包括储水箱和可以移动的喷水机构，喷水机构与储水箱之间通过软管连接，在软管的进口设置水泵；所述的喷水机构包括可自动行走的车轮，在车轮上通过轮架支撑着水平放置的主喷水管，主喷水管的中部分布有圆形喷头，喷头的圆形表面上设置喷射孔，喷头与主喷水管之间旋转紧密配合，主喷水管的中部支管与软管密封连接，主喷水管的两端通过端盖密封。

对上述方案作进一步补充，所述主喷水管两端和端盖之间设有配管，所述配管上设有喷头，配管一端设有内螺纹，另一端设有外螺纹，其中内螺纹的一端与端盖密封配合，外螺纹的一端旋入主喷水管内，并保持螺纹密封。

对上述方案作进一步限定，所述主喷水管和配管上设有两排喷头，其中一排喷头指向下，另一排喷头指向上。

对上述方案作进一步限定，所述内螺纹和外螺纹均为锥形螺纹。

对上述方案作进一步限定，所述喷头主体为圆球形结构，在一侧的半圆球表面分布有喷射孔，另一侧的半圆球上设有带外螺纹的锥形管，该锥形管旋入主喷水管和配管内，使喷射孔与主喷水管和配管的内腔连通。

对上述方案作进一步限定，所述端盖为圆形的盖板，在盖板表面设有锥形外螺纹，该锥形外螺纹与配管的内螺纹或主喷水管的内螺纹配合。

对上述方案作进一步限定，所述水泵的出水口处设有出水管，该出水管为竖直布置的金属直管，其最高点与储水箱上表面共面，在出水管中部安装有压力表。

对上述方案作进一步限定，所述主喷水管、配管和出水管均为不锈钢管，在钢管表面涂有防锈漆。

对上述方案作进一步限定，所述车轮为两个，分别支撑于主喷水管的两端，主喷水管的长度与箱梁空心部分的宽度匹配。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

（1）本实用新型中的箱梁喷湿设备，采用主喷水管与配管之间的配合，可以实现对喷水范围的调整，根据箱梁的宽度，来决定增加配管的数量，使其适用于梯形箱梁的表面喷水保湿，同时也可以用于梯形箱梁内部的保湿，从而保证箱梁的加工质量，避免其产生裂缝；

（2）本实用新型中的主喷水管、配管、端盖及喷头之间连接采用锥形螺纹配合或锥形螺纹与柱形螺纹配合，应用于管之间的配合，只需通过拧紧即可实现密封，同时便于连接与装配；

（3）本实用新型中的储水箱出口处设置水泵和压力表，用于监测喷射压力，避免爆管，同时根据需要来调整水泵的功率，提高喷湿效果；

（4）本实用新型中的储水箱与喷水机构之间通过软管连接，根据箱梁的高度及箱梁内腔的长度可自由调整喷水机构的位置，实现多空间、多角度供水。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；