[实用新型]全自动定位式钻孔机

说明书

本实用新型公开了全自动定位式钻孔机，包括外箱体、进料口、输送带、第一输送托辊、第一支架、主动托辊、第一皮带轮、传动带、第二皮带轮、第一电动机、支撑隔板、漏水孔、第二支架、从动托辊、第二输送托辊、出料口、U型管、储水箱、第一液泵、第一输液管、第二输液管、第三输液管、第一喷水头、第二喷水头、电动推杆、第二电动机、钻头、第二液泵、第四输液管、钢化玻璃窗、开关控制面板、通电插头、限位通孔和电气箱，该实用新型能够进行降尘处理，节约水资源，操作使用便捷和工作效率较高。

技术领域

实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为全自动定位式钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。在钻孔机对物件进行处理的过程中，会产生大量的粉尘，如果这些粉尘处理不当，很容易造成环境的污染和危机操作人员的健康；目前的钻孔机同样存在操作使用不便捷和工作效率达不到要求的问题。

因此，实用新型一种能够进行降尘处理，节约水资源，操作使用便捷和工作效率较高的全自动定位式钻孔机显得非常必要。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供全自动定位式钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：全自动定位式钻孔机，包括外箱体，所述外箱体的一端侧面上开设有进料口，所述外箱体的另一端侧面上开设有出料口，所述外箱体的一端侧壁上固定有第一支架，所述第一支架的上部安装有第一输送托辊，所述第一支架的下部安装有主动托辊，所述主动托辊的输入端设置有第一皮带轮，所述外箱体的另一端侧壁上固定有第二支架，所述第二支架的上部安装有第二输送托辊，所述第二支架的下部安装有从动托辊，所述第一输送托辊、所述主动托辊、所述从动托辊与所述第二输送托辊之间通过输送带传动连接，所述外箱体内的下部设置有支撑隔板，所述支撑隔板上固定有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过传动带与所述第一皮带轮传动连接，所述支撑隔板上开设有漏水孔，所述外箱体的上固定有储水箱，所述储水箱上固定有第一液泵，所述第一液泵的进水口通过第一输液管与所述储水箱连接，所述第一液泵的出水口连接有第三输液管，所述第三输液管的另一端连接有U型管，所述U型管的两端分别延伸到所述外箱体内，所述U型管的一端连接有第一喷水头，所述U型管的另一端连接有第二喷水头，所述外箱体的内顶面固定有沿竖直方向设置的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有沿竖直方向设置的第二电动机，所述第二电动机的输出端同轴固定连接有钻头，所述钻头位于所述第一喷水头与所述第二喷水头之间设置，所述外箱体上固定有第二液泵，所述第二液泵的进水口连接有第四输液管，所述第四输液管延伸到所述外箱体内底部，所述第二液泵的出水口连接有第二输液管，所述第二输液管的另一端与所述储水箱连接，所述外箱体的侧面设置有用于观察所述外箱体内部工作状况的钢化玻璃窗，所述外箱体上固定有电气箱，所述电气箱内设置有PLC控制器、速度控制器和匀速控制器，所述外箱体的侧壁上固定有开关控制面板，所述开关控制面板通过导线电性连接有通电插头，所述匀速控制器与所述开关控制面板电性连接，所述第一电动机与所述匀速控制器电性连接，所述PLC控制器与所述开关控制面板电性连接，所述第一液泵和所述第二液泵分别与所述PLC控制器电性连接，所述速度控制器与所述开关控制面板电性连接，所述第二电动机与所述速度控制器电性连接，所述电动推杆与所述开关控制面板电性连接。

优选的，所述第一支架的上部设置有用于安装所述第一输送托辊的轴承座，所述第一支架的下部设置有用于安装所述主动托辊的轴承座，所述第二支架的上部设置有用于安装所述第二输送托辊的轴承座，所述第二支架的下部设置有用于安装所述从动托辊的轴承座。