[实用新型]一种螺旋式冷却流道

说明书

本实用新型涉及一种螺旋式冷却流道，其包括设置在动模模芯上的多个直孔流道，在直孔流道下部、直孔流道间设置连通孔，直孔流道内设置螺旋挡水块，靠近连通孔一端的直孔流道连通进水流道，靠近连通孔另一端的直孔流道连通出水流道，直孔流道的端部设置密封圈。本实用新型不仅能够保证冷却均匀，而且易于加工，适用于大直径深腔的零部件。

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋式冷却流道。

背景技术

对于大直径深腔的零部件进行加工的时候，冷却流道设计不合理，会造成冷却不均匀，影响壁厚的均匀性，影响产品的成品合格率。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种螺旋式冷却流道，不仅能够保证冷却均匀，而且易于加工，适用于大直径深腔的零部件。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种螺旋式冷却流道，其包括设置在动模模芯上的多个直孔流道，在直孔流道下部、直孔流道间设置连通孔，直孔流道内设置螺旋挡水块，靠近连通孔一端的直孔流道连通进水流道，靠近连通孔另一端的直孔流道连通出水流道，直孔流道的端部设置密封圈。

进一步地，螺旋挡水件为单向螺旋。

进一步地，直孔流道与进水流道的连通处靠近连通孔的所述一端，直孔流道与出水流道的连通处远离直孔流道与进水流道的连通处。

进一步地，直孔流道竖直设置，连通孔水平设置。

进一步地，进水流道和出水流道均包括水平部和垂直部，垂直部与直孔流道直接连通。

进一步地，连通孔的所述一端设置密封塞。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：直孔流道和螺旋挡水件的配合不仅能够保证冷却均匀，而且易于加工，多个直孔流道的设计适用于大直径深腔的零部件，根据零部件的直径设计直孔流道的个数及间隔；连通孔、直流通道、螺旋挡水件使得冷却流道只需一个进水流道、一个出水流道即可满足多个直孔流道的供水需求，结构简单巧妙；进水流道、出水流道分为垂直部和水平部也方便加工、方便水管操作；直孔流道与进水流道、出水流道连通处的位置设计能够保证冷却水在冷却流道内的全面覆盖，以保证冷却均匀。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的冷却流道的零部件组合示意图；

图3为本实用新型实施例的螺旋挡水件结构示意图。

图中：1-动模模芯，2-直孔流道，3-连通孔，4-螺旋挡水块，5-进水流道，6-出水流道，7-密封圈，8-直孔流道与进水流道的连通处，9-直孔流道与出水流道的连通处，10-水平部，11-垂直部，12-密封塞。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图所示，一种螺旋式冷却流道，其包括设置在动模模芯上的多个直孔流道，在直孔流道下部、直孔流道间设置连通孔，直孔流道内设置螺旋挡水块，靠近连通孔一端的直孔流道连通进水流道，靠近连通孔另一端的直孔流道连通出水流道，直孔流道的端部设置密封圈。

进一步地，直孔流道与进水流道的连通处靠近连通孔的所述一端，直孔流道与出水流道的连通处远离直孔流道与进水流道的连通处。

进一步地，直孔流道竖直设置，连通孔水平设置。

进一步地，进水流道和出水流道均包括水平部和垂直部，垂直部与直孔流道直接连通。

进一步地，连通孔的所述一端设置密封塞。

其中，螺旋挡水件为单向螺旋。