[实用新型]一种自动上料激光切割机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割领域，尤其涉及一种自动上料激光切割机床。

背景技术

现阶段对金属或非金属板材进行切割加工时一般选用激光切割机，与传统机加工相比，激光切割机的加工精度更高、柔性化好，有利于提高材料的利用率。并且，激光切割机自动化水平高，有效的提高了加工效率，大大的减轻了工人的劳动强度。

然而，在完成一件板料的加工后，需要工人将下一件搬运至激光切割机的工作台上，这一过程需要浪费大量时间，而且板料一般面积大且锐边锋利，造成工人的劳动负担和作业风险，这与激光切割机的自动化加工特征很不协调，影响了切割机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动上料激光切割机床，解决现有技术中由于人工上料影响激光切割机工作效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种自动上料激光切割机床，包括工作台；

可滑动地架设于所述工作台上的移动平台，所述移动平台的两端分别设置有第一滑块，所述工作台的两侧沿Y轴方向分别设置有第一滑轨，所述移动平台通过所述第一滑块在所述第一滑轨上的滑动实现Y轴方向上的运动，所述移动平台上方设置有切割器；

对称设置于所述移动平台底部的两个导板，所述导板的内侧的侧壁上设置有第二滑轨，所述第二滑轨与所述第一滑轨同向布置；

滑动设置于两个所述导板之间的上料平台，所述上料平台的外侧壁上设置有与所述第二滑轨相适配的第二滑块，所述上料平台的靠近所述移动平台的一端连接有若干个气缸，所述气缸用于往、复式带动所述上料平台进、出所述工作台，所述上料平台的上端面设置有一个电机，所述电机沿竖直方向驱动连接有螺杆，所述螺杆穿入所述上料平台内并与设置于所述上料平台内部的移动块螺纹连接；

沿竖直方向对称连接于所述移动块下端的两根连接杆；

与所述连接杆下端固定连接的真空吸盘，所述真空吸盘用于抓取物料。

进一步的，所述真空吸盘包括吸盘主架、设置于所述吸盘主架上的真空发生器及设置于所述吸盘主架下方的若干个均匀布置的吸盘头；所述真空发生器通过管路与所述吸盘头连接。

再进一步的，所述气缸的个数具体设置为两个，同步驱动所述上料平台。

再进一步的，所述上料平台设置有电机的一端的内侧壁上设置有竖直方向的第三滑轨，所述移动块的外侧壁上设置有与所述第三滑轨相适配的第三滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

本实用新型在工作台上滑动设置有移动平台，所述移动平台结合切割器自身运动可完成激光切割机的切割作业，在完成对板料的加工后，移动平台可沿第一滑轨运动到工作台的端部，通过气缸推动上料平台至工作台外部的物料上方，移动块通过螺杆传动向下运动，使真空吸盘能够抓取物料。移动平台可带动上料凭条返回至工作台中间位置，完成自动上料过程。而后气缸回收，切割器继续进行切割作业，有效的提高了激光切割机的工作效率。本实用新型通过移动平台在工作台上的Y向运动使上料平台能够回到工作台的中间位置去进而使吸盘将物料放置于工作台上，合理利用设备的现有部件无需提供额外的取料驱动装置，有效的控制了设备的占地面积和设备使用成本。而且取料平台位于移动平台的下表面，不会与切割器的切割作业产生干涉，零部件位置布置合理，在协调工作的同时不占用额外的工作空间。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型向外抓取物料时机构示意图；

图3为本实用新型上料平台内部结构示意图；

图4为本实用新型仰视结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、移动平台；3、导板；4、上料平台；5、气缸；6、电机；7、螺杆；8、移动块；9、连接杆；10、真空吸盘；11、第一滑轨；21、第一滑块；31、第二滑轨；41、第二滑块；42、第三滑轨；81、第三滑块；101、吸盘主架；120、真空发生器；103、吸盘头。

具体实施方式

如图1、2所示，一种自动上料激光切割机床，包括工作台1，用于安放被切割工件即并且对机床的上部结构起到支撑作用。