[实用新型]一种热缩管裁切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及热缩管分切设备技术领域，具体涉及一种热缩管裁切机。

背景技术

热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀功能，广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀等；根据应用领域的不同，热缩管的规格也不一样，热缩管制作时，通常是先根据工艺要求制成一定管径的热缩管线，再将热缩管线裁剪成复合要求、长度一致的热缩管使用。

现有技术中的热缩管线裁切，多依靠工人使用手动切割机进行裁切，由于热缩管强度较大，故在裁切时，不但费时费力，工作效率低，且很难保证裁切的热缩管长度一致，切口平整等的要求，此外，现有的热缩管切管机，多结构复杂，操作不方便，不能够适用于不同大小直径的热缩管的输送，也无法依据需求实现不同长度热缩管的灵活调节裁切。

因此，开发一种新型的热缩管裁切机，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种热缩管裁切机，结构简单，成本低，提高了热缩管裁切质量跟裁切效率，便于实现不同长度热缩管的灵活调节裁切，且能够适用于不同规格大小的热缩管的输送。

本实用新型提供了一种热缩管裁切机，包括基座，还包括于所述基座上依次排列设置的导向限位机构、输送装置、承托板和裁切装置；

所述导向限位机构包括于所述基座上对应设置的两限位块，两所述限位块间形成一供热缩管通过的导向通道，所述导向通道沿热缩管位移方向呈渐窄设置；

所述输送装置包括于所述基座上对应设置的两安装座，两所述安装座之间转动安装有第一驱动电机驱动的输送辊，所述输送辊靠近所述基座设置，每所述安装座上均滑动安装有滑块，两所述滑块间转动安装有压辊，所述压辊位于所述输送辊上方设置，且所述滑块与所述基座间设有拉伸弹簧，在所述拉伸弹簧的作用下，所述压辊抵靠所述输送辊设置；

所述承托板位于所述输送装置和所述裁切装置之间，且所述承托板的一端与所述裁切装置相连；

所述裁切装置包括安装于所述基座上的安装架，所述安装架上设有第二驱动电机驱动的曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构连接有裁切刀，所述裁切刀滑动安装于所述安装架上，且所述裁切刀与所述承托板的一端相切。

作为一种改进的技术方案，其中一所述限位块固定安装于所述基座上，另一所述限位块开设有长滑孔，所述基座上螺纹安装有贯穿所述长滑孔的紧固螺栓，另一所述限位块通过所述长滑孔和所述紧固螺栓于所述基座上限位滑动安装。

作为一种改进的技术方案，所述第一驱动电机安装于其中一所述安装座上，且所述第一驱动电机与所述输送辊间设有传动连接机构。

作为一种进一步改进的技术方案，所述传动连接机构包括安装于所述第一驱动电机输出轴上的主动齿轮，所述输送辊靠近所述第一驱动电机的一端安装有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合设置。

作为一种进一步改进的技术方案，所述安装座上开设有安装孔，所述滑块于所述安装孔内滑动安装，且于竖直方向上限位滑动。

作为一种进一步改进的技术方案，所述输送辊和所述压辊均具有一内凹部，且两所述内凹部对应设置。

作为一种进一步改进的技术方案，所述输送辊和所述压辊的外周均包覆有防滑橡胶垫。

作为一种进一步改进的技术方案，所述拉伸弹簧与所述输送辊和所述压辊的中轴线位于同一水平面设置。

作为一种改进的技术方案，所述承托板背离所述基座的一侧开设有“V”型凹槽。

作为一种改进的技术方案，所述“V”型凹槽的底端与所述输送辊的上辊面位于同一水平面。

作为一种改进的技术方案，所述安装架包括对应安装于所述基座上的两导柱，每所述导柱上均滑动安装有裁切刀安装座，所述裁切刀拆卸式安装于两所述裁切刀安装座上，两所述导柱的顶端设有安装横梁，所述第二驱动电机安装于所述安装横梁上。

作为一种进一步改进的技术方案，所述曲柄连杆机构包括转动安装于所述安装横梁上的曲柄转盘，所述曲柄转盘与所述第二驱动电机的输出轴同轴固定连接，且所述曲柄转盘上连接有连杆，所述连杆与所述裁切刀连接。

由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果；

采用沿热缩管位移方向依次排列设置的导向限位机构、输送装置、承托板和裁切装置，能够实现热缩管的限位导向、输送以及裁切的一体自动化，提高了热缩管线的裁切质量跟裁切效率。