[实用新型]一种新型打孔钳

说明书

技术领域

本实用新型属于五金工具技术领域，特别涉及一种新型打孔钳。

背景技术

打孔钳是一种在皮革、纸张、薄片金属、塑料等板状材料上打孔的工具。现有的打孔钳有手柄、钳座和冲针组成，通过手柄来控制钳座的运动，利用简单的杠杆原理来在材料上打孔。由于现有的打孔钳利用的是基本的杆杠原理，把手短了有利于单手操作，但打孔时比较费力，不能使材料打穿，把手长了虽然不费力，但是使用者不易单手实用。同时钳座与手柄的固定连接方式不同，使用效果也会有很大区别。

发明内容

本实用新型的目的是针对目前常用的打孔钳，改变钳座、冲针与手柄的连接方式，提供一种新型打孔钳，达到省力的效果。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型打孔钳，包括钳座、冲针结构和手柄，手柄包括前端部铰接的左手柄和右手柄，所述钳座设于手柄前侧并连接于左手柄上，所述冲针结构通过压柄连接于右手柄上；

所述钳座上设置有开口，且开口下侧处钳座上设置有与冲针结构相配合的导轴通孔，所述冲针结构由位于底部的冲针连接座、位于中部的冲针轴和位于顶部的冲针固定连接组成，冲针轴滑动穿过所述导轴通孔，且所述冲针轴位于钳座与冲针连接座之间的轴体上套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与对应的钳座和冲针连接座抵接；

所述压柄为L型结构，压柄的一端部与冲针连接座铰接，压柄的另一端部与右手柄铰接，压柄的转折部朝向前侧突出并与钳座铰接。

所述压柄为弧状过渡的L型结构。

所述压柄与冲针连接座的铰接处设有凹槽且凹槽内配设有连接件，连接件的一端与冲针连接座铰接，连接件的另一端与压柄铰接。

所述左手柄和右手柄间设有复位弹簧。

所述开口上侧的钳座上设有与所述冲针结构相配合的凹孔结构，凹孔结构包括固定于开口上侧且向下凸出设置的凹孔座，凹孔座内配设有凹孔，所述凹孔与冲针同心并间隙配合设置。

所述开口位置处配设有可滑动的定位座，且定位座上设置有滑槽，滑槽内穿过有锁紧螺钉，定位座通过该锁紧螺钉紧固在钳座上。

所述冲针顶部倾斜设置，且冲针的倾斜部与竖直方向的夹角为15~70°。

所述钳座上设置有多个减重槽。

本实用新型的有益效果是：该新型打孔钳，冲针结构底部设置冲针连接座，并通过连接件与压柄连接，通过钳座和手柄间配设的压柄构成连杆机构，在打孔过程中，冲压后复位效果提到提升；另外，手柄设有两个，两个手柄通过铰链铰接形成杠杆结构，手柄与压柄组合形成双重连杆结构，打孔时轻便省力，有效提高打孔效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是钳座的结构示意图；

图3是压柄的结构示意图；

图4是冲针结构的结构示意图；

图5是连接件的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种新型打孔钳，如图1至图4所示，该新型打孔钳，包括钳座1、冲针结构和手柄，手柄包括前端部铰接的左手柄2和右手柄3，所述钳座1设于手柄前侧并连接于左手柄2上，所述冲针结构通过压柄4连接于右手柄3上。所述钳座上设置有开口11，且开口11下侧处钳座上设置有与冲针结构相配合的导轴通孔12，所述冲针结构由位于底部的冲针连接座21、位于中部的冲针轴22和位于顶部的冲针23固定连接组成，如图4所示。冲针轴22滑动穿过所述导轴通孔12，且所述冲针轴22位于钳座1与冲针连接座21之间的轴体上套设有压缩弹簧24，压缩弹簧24的两端分别与对应的钳座1和冲针连接座21抵接。所述压柄4为L型结构，压柄4的一端部与冲针连接座21铰接，压柄4的另一端部与右手柄3铰接，压柄4的转折部朝向前侧突出并与钳座1铰接。优选的，所述钳座1设为“马头”形，且为了方便单手操作，钳座1上还设置有多个减重槽13，减轻打孔钳自身的重量，如图2所示。优选的，所述压柄4为弧状过渡的L型结构。

为了提高冲针结构的复位效果，所述压柄4与冲针连接座21的铰接处设有凹槽且凹槽内配设有连接件6，连接件6的一端与冲针连接座21铰接，连接件6的另一端与压柄4铰接，如图4和图5所示。

冲针结构底部设置的冲针连接座，并通过连接件6与压柄4连接，在打孔过程中，冲压后复位效果提到提升。打孔钳的两个手柄通过铰链形成一个特殊的杠杆结构，而压柄的加入，则又形成一个连杆结构，手柄与压柄二者组合，达到省力的效果。