[实用新型]一种耐腐蚀湿式静电除尘器吊梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃煤电厂湿式静电除尘器，具体说是一种高强度、耐腐蚀、低造价的湿式静电除尘器吊梁。

背景技术

为缓解电力需求与社会环保要求不断严格的矛盾，国家提出了煤电升级行动计划，由国家发改委、环境保护部、国家能源局联合下发的发改能源[2014]2093号文件《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》明确提出煤电改造的目标与期限，要求东部地区(辽宁、北京、天津、河北、山东、上海、江苏、浙江、福建、广东、海南等11省市)新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值(即在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米)。广东省发改委环境保护厅转发《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》的通知（粤发改能电[2016]75号），要求省内10万千瓦及以上现役煤电机组必须在2017年底前完成超低排放及节能改造工作。在此政策背景下，全国掀起了燃煤机组超低排放改造热潮，广东省尤其走在前列。

在本轮超低排放改造用普遍应用了湿式静电除尘器装置，而阴阳极板吊梁是该装置中的重要部件。吊梁包括大梁和小梁，其中大梁跨度大、承载重，且布置于酸性环境中，结构上需要强度高、抗扰度能力强、耐腐蚀性强。传统的吊梁采用碳钢+防腐涂层，或整体耐腐蚀合金钢材料，前者在吊挂装置震动中容易导致防腐层脱落，造成大梁被腐蚀坍塌，后者则造价极贵，本实用新型针对上述缺点，对结构加以优化改进，具有高强度、耐腐蚀、低造价等特点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种耐腐蚀湿式静电除尘器吊梁，它可增加湿式静电除尘器安全性，降低系统建设造价。

本实用新型的目的可以通过如下技术措施来实现：

一种耐腐蚀湿式静电除尘器吊梁,该吊梁由碳钢基体和紧贴碳钢基体外周的耐腐蚀钢衬板组成，在耐腐蚀钢衬板上、对应碳钢基体宽度两表面位置开有多个塞焊孔，通过塞焊孔将碳钢基体和耐腐蚀钢衬板焊接一起，在塞焊孔外面焊接有密封块。

上述中，碳钢基体的厚度为6mm，耐腐蚀钢衬板的厚度为2mm。

上述中，耐腐蚀钢衬板由一U型条和一直条构成，通过焊接连为一体。

目前常见湿式静电除尘器装置吊梁采用碳钢+防腐涂层，或整体耐腐蚀合金钢材料，前者在烟气冲击下，容易引起吊挂装置震动，造成吊挂装置与吊梁之间摩擦，使防腐层脱落，令大梁被酸性烟气腐蚀坍塌，存在重大安全隐患；后者因为使用价格昂贵的合金制作而成，且为保证强度和抗扰性，需要至少6mm以上的厚度，所以其造价极贵，增加建设单位的成本，在实际案例中较少使用。

本实用新型巧妙的使用了6mm厚碳钢基体衬2mm耐腐蚀钢的设计，不仅增加了吊梁结构的强度和抗扰性，还大大的降低了装置的造价。为使耐腐蚀钢衬板能紧紧的贴住碳钢基体，本实用新型设置了塞焊孔，通过焊接使两种钢材高强度结合。另外，为避免焊口在运行中开裂而造成碳钢基体腐蚀的情况出现，本实用新型特设计了密封块，将塞焊孔的焊缝进行了密封，大大增加了安全性能。本实用新型具有强度高、耐腐蚀性强、低造价、结构简单、施工方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是图1的左视图。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型提供的一种耐腐蚀湿式静电除尘器吊梁,该吊梁由碳钢基体1和紧贴碳钢基体1外周的耐腐蚀钢衬板2组成，在耐腐蚀钢衬板2上、对应碳钢基体1宽度两表面位置开有多个塞焊孔3，通过塞焊孔3将碳钢基体1和耐腐蚀钢衬板2焊接一起，在塞焊孔3外面焊接有密封块4。

碳钢基体1的厚度为6mm，耐腐蚀钢衬板2的厚度为2mm。耐腐蚀钢衬板2由一U型条21和一直条22构成，通过焊接连为一体。

制作时，先将耐腐蚀钢衬板2中的U型条21对应对应碳钢基体1宽度两表面位置开有多个塞焊孔3，并使U型条21能紧紧的贴住碳钢基体，通过塞焊孔3焊接使两种钢材高强度结合。然后将直条22与U型条21焊接起来紧紧的贴住碳钢基体，再通过密封块将塞焊孔的焊缝进行密封，即得到该吊梁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。