[实用新型]涂料砂磨机

说明书

本实用新型涉及一种涂料砂磨机，包括电机、与电机输出端形成传动连接的砂磨器，砂磨器包括装配轴、壳体、支撑座、砂磨筒体，壳体固定连接于支撑座的右侧，砂磨筒体固定连接于支撑座的左侧；支撑座的内部形成贯通支撑座两端端面的圆形送料通道，装配轴的中部处于送料通道中且装配有跟随装配轴转动的送料套筒，送料套筒的外周面螺旋式布置有送料槽口；支撑座的外周面沿着径向开设有与送料通道连通的加料通道；砂磨筒体的内部包括第一砂磨腔室、第二砂磨腔室、第三砂磨腔室，第一砂磨腔室为锥形缩口腔室，第二砂磨腔室为直筒式的腔室，第三砂磨腔室为锥形扩口腔室。本实用新型结构设计合理，能够在砂磨过程中提升物料的流动性，加快砂磨效率。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体涉及一种涂料砂磨机。

背景技术

涂料的生产过程中，需要配料、分散、砂磨、调漆、过滤、检测、灌装；涂料中含有粉末状颗粒，颗粒越小，性能越好，从而在涂料制备过程中，需要进行砂磨，目前的常用电机、送料机构、砂磨机构以及与电机连接用于提供动力的主轴；物料通过送料机构送入到砂磨机构中进行砂磨，砂磨过程中，由于物料的流动、混合能力较差，导致物流砂磨效率低。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种提升物料流动性，加快砂磨效率的涂料砂磨机。

实现本实用新型的技术方案如下：

涂料砂磨机，包括电机、与电机输出端形成传动连接的砂磨器，所述砂磨器包括装配轴、壳体、支撑座、砂磨筒体，壳体固定连接于支撑座的右侧，砂磨筒体固定连接于支撑座的左侧；

壳体为圆形的壳体，壳体的右端内部为圆形装配空间，壳体右端外壁向外侧延伸形成环形连接部，壳体的左端沿着壳体的直径方向向内延伸形成的支承部，支承部中部开设有供装配轴穿过的让位通孔，装配轴的右端处于装配空间中与电机通过联轴器进行连接，装配轴通过轴承转动装配于让位通孔中；

支撑座为圆形体，支撑座的内部形成贯通支撑座两端端面的圆形送料通道，装配轴的中部处于送料通道中且装配有跟随装配轴转动的送料套筒，送料套筒的外周面螺旋式布置有送料槽口；支撑座的外周面沿着径向开设有与送料通道连通的加料通道；

砂磨筒体的内部包括与送料槽口连通的第一砂磨腔室、与第一砂磨腔室连通的第二砂磨腔室、与第二砂磨腔室连通的第三砂磨腔室，第一砂磨腔室为口径向第二砂磨腔室逐渐缩小的锥形缩口腔室，第二砂磨腔室为直筒式的腔室，第三砂磨腔室为口径从第二砂磨腔室向外逐渐扩大的锥形扩口腔室；砂磨筒体上开设有出料口；

装配轴的左端部依次穿过第一砂磨腔室、第二砂磨腔室延伸到第三砂磨腔室中，且在装配轴左端部装配有研磨器。

进一步地，为了对砂磨筒体内在砂磨过程中产生的热量进行降温，所述砂磨筒体包括直筒型的外侧筒体，处于外侧筒体内的内侧筒体，内侧筒体外壁中部沿着内侧筒体径向向内形成凹陷，内侧筒体的两端分别与外侧筒体的两端一一对应焊接固定，在内侧筒体的外侧面与外侧筒体的内侧面之间形成冷却夹层，在外侧筒体上开设有进入口和排出口。

采用了上述技术方案，砂磨过程中，电机带动装配轴转动，送料套筒随着装配轴一并转动，物料从加料通道中加入，进入送料槽口中，通过送料套筒的转动，将物料向左侧搅送进入第一砂磨腔室中，研磨片在装配轴的带动下转动与砂磨珠共同作用在物料上，实现物料的砂磨，由于第一砂磨腔室为锥形缩口腔室，这样在物料流动中能够将物料向第二砂磨腔室中形成挤压，挤压过程中能够物料形成集中混合产生冲击，加快研磨效率；而经过第二砂磨腔室后的物料进入第三砂磨腔室中进行扩散，砂磨完成后物料从出料口排出砂磨筒体。本实用新型结构设计合理，能够在砂磨过程中提升物料的流动性，加快砂磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

具体实施方式