[实用新型]一种用于双向拉伸聚酯薄膜生产线的横拉风压增加装置

说明书

本实用新型涉及一种用于双向拉伸聚酯薄膜生产线的横拉风压增加装置，包括横拉风箱，所述横拉风箱为由进风道、侧风道及出风道组成的U形结构，所述进风道的一端开口，进风道的另一端与侧风道的一端连通，所述侧风道的另一端与出风道的一端连通，所述出风道的另一端封闭；所述进风道内沿进风方向依次布设有过滤网及换热器；所述出风道上于外侧均匀布设有一排出风口；所述侧风道的中部开设有补风口，所述补风口处连接有补风道，所述补风道内设有调风阀，补风道的末端安装有补风机；本实用新型可根据生产需要调整横拉冷却段的风量，从根本上解决了薄膜因冷却风量不足而造成的热收缩率高、横拉出口平整度差和薄膜荡边等问题，有效的提高薄膜的品质。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备领域，特别是一种用于双向拉伸聚酯薄膜生产线的横拉风压增加装置。

背景技术

当前在双向拉伸聚酯薄膜生产线中，横拉系统所产生的粉尘是影响薄膜品质的难点，之所以产生粉尘的原因是双向拉伸聚酯薄膜在横拉拉伸、定型系统中，低分子挥发，形成挥发性有机物(VOC)，这些VOC达到一定浓度后，在经冷却段凝华形成白色粉尘，附着在设备和薄膜上，严重影响设备稳定性和产品质量。其中，粉尘容易在横拉风箱的冷却段积累增加，长期生产后会堵塞冷却段的换热器，使冷却段的出风量减少，从导致薄膜冷却不足，出现热稳定性差、平整度差和边部荡边等质量稳定，严重制约了薄膜品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于双向拉伸聚酯薄膜生产线的横拉风压增加装置，保障安全清洁的同时，降低清洁难度，提高清洁效率。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种用于双向拉伸聚酯薄膜生产线的横拉风压增加装置，包括横拉风箱，所述横拉风箱为由进风道、侧风道及出风道组成的U形结构，所述进风道的一端开口，进风道的另一端与侧风道的一端连通，所述侧风道的另一端与出风道的一端连通，所述出风道的另一端封闭；所述进风道内沿进风方向依次布设有过滤网及换热器；所述出风道上于外侧均匀布设有一排出风口；所述侧风道的中部开设有补风口，所述补风口处连接有补风道，所述补风道内设有调风阀，补风道的末端安装有补风机。

进一步，所述调风阀上设有用于标识调风阀开度的刻度线。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型可根据生产需要调整横拉冷却段的风量，从根本上解决了薄膜因冷却风量不足而造成的热收缩率高、横拉出口平整度差和薄膜荡边等问题，有效的提高薄膜的品质，且本装置结构简单、操作便易，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：1-进风道、2-出风道、3-侧风道、4-过滤网、5-换热器、6-补风口、7-调风阀、8-补风机、9-出风口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

参照图1所示的一种用于双向拉伸聚酯薄膜生产线的横拉风压增加装置，包括横拉风箱，所述横拉风箱为由进风道1、侧风道3及出风道2组成的U形结构，所述进风道1的一端开口，进风道1的另一端与侧风道3的一端连通，所述侧风道3的另一端与出风道2的一端连通，所述出风道2的另一端封闭。

所述进风道1内沿进风方向依次布设有过滤网4及换热器5；所述出风道上于外侧均匀布设有一排出风口9，为薄膜生产线的横拉冷却段送风。

所述侧风道3的中部开设有补风口6，所述补风口6处连接有补风道，所述补风道内设有调风阀7，补风道的末端安装有补风机8。所述调风阀7上设有用于标识调风阀开度的刻度线(参照现有调风阀设计，附图及实施例中不再详述)。