[实用新型]一种铜加工挤压机的废料挤压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种铜加工挤压机的废料挤压成型装置，包括主体，所述主体的底端固定安装有支撑装置，且主体的顶端插接入料管，所述主体的内腔分为选料腔、挤压腔和安装腔，所述选料腔内固定安装有选料装置，且挤压腔和安装腔内固定安装有挤压装置，废屑通过选料装置的筛选进入到挤压腔内分隔板的左端，边料通过选料装置的筛选后进入到挤压腔内分隔板的右端，然后再通过液压伸缩杆带动挤压板对废屑和边料分别挤压加工成型，挤压过后，通过本实用新型不仅可以将废屑和边料等废料进行挤压成型，方便堆放的处理，并且可以将废屑与边料进行分类，方便对废屑或是边料的再次利用，减少资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及废铜收集设备技术领域，具体为一种铜加工挤压机的废料挤压成型装置。

背景技术

在铜产品生产加工的过程中，会产生大量的废屑和边料，由于这些废屑和边料都属于可回收再利用的资源，一般都会将这些废料收集起来。而现有的收集一般都是直接将这些废屑和边料散落堆放在工作车间内，然后在集中卖出，而这些散落堆放在车间内的废料，既影响车间的使用空间，又影响车间的环境卫生，尤其是废屑，质地较轻，直接堆放在车间，很容易被吹散在车间的各个角落，在卫生打扫的时候会直接作为垃圾处理，造成资源的浪费，为此，我们提出一种铜加工挤压机的废料挤压成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜加工挤压机的废料挤压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜加工挤压机的废料挤压成型装置，包括主体，所述主体的底端固定安装有支撑装置，且主体的顶端插接入料管，所述主体的内腔分为选料腔、挤压腔和安装腔，所述选料腔内固定安装有选料装置，且挤压腔和安装腔内固定安装有挤压装置，所述主体的左、右两侧壁位于挤压腔的左、右两端均铰接开关门，且开关门的外侧壁焊接把手。

优选的，所述支撑装置包括两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶端焊接在主体的底端，且两个支撑柱的底端均插接固定法兰，所述固定法兰上开设有螺孔。

优选的，所述选料装置包括选料底座，所述选料底座固定安装在选料腔的内腔底端，且选料底座的内腔中心处固定安装有扁平振动电机，所述扁平振动电机的顶端卡接弹簧的一端，且弹簧的另一端套接选料板，所述选料底座和选料板的左端开设有第一通孔，且选料底座和选料板的右端开设有第二通孔，所述扁平振动电机连接外部电源。

优选的，所述选料底座的第一通孔和第二通孔的顶端卡接固定块，且固定块的内侧设有度倾斜角，所述第一通孔的直径小鱼第二通孔的直径。

优选的，所述选料底座和选料板的右端向下倾斜度。

优选的，所述挤压装置包括顶板和挤压板，所述顶板活动卡接在主体的两侧壁内，且顶板的右端焊接连接手柄，所述连接手柄卡接在滑槽内，且滑槽位于主体的左侧壁，所述挤压板安装在挤压腔内，且挤压板的底端固定连接液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端插接液压机，且液压机固定安装在安装腔内，所述挤压腔的内腔中心处固定安装有分隔板，所述液压机连接外部电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种铜加工挤压机的废料挤压成型装置，设置有选料腔和挤压腔，通过选料腔内安装的选料装置对从入料管投入的废料进行筛选，废屑通过选料装置的筛选进入到挤压腔内分隔板的左端，边料通过选料装置的筛选后进入到挤压腔内分隔板的右端，然后再通过液压伸缩杆带动挤压板对废屑和边料分别挤压加工成型，挤压过后，方便对废屑和边料进行堆放，通过本实用新型不仅可以将废屑和边料等废料进行挤压成型，方便堆放的处理，并且可以将废屑与边料进行分类，方便对废屑或是边料的再次利用，减少资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A处细节图；

图3为本实用新型的左视图。