[实用新型]一种有导气槽的变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器设备领域，具体涉及一种有导气槽的变压器。

背景技术

铁芯事变压器的一个重要部件，目前叠装好的变压器铁芯，其直角切口的深度大于同级的中柱片宽度，所以轭片和中柱片拼接位置有缺口，造成铁芯拼接位置漏磁增大，增加制造铁芯时材料的损耗。

由于变压器在工作中会不同程度的发热，导致变压器线圈电阻的升高，进而影响变压器的正常工作，目前大部分的解决方法采用较粗的铜线绕制线圈，要得到相同工作效果的线圈，显然粗铜线绕制的线圈耗材增加并且线圈体积增大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集漏磁量小、变压器散热良好、线圈同心度高等优势为一体的有导气槽的变压器，此有导气槽的变压器较好的解决了传统变压器铁芯漏磁量大和变压器散热慢的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种有导气槽的变压器，包括铁芯、线圈、撑条；所述铁芯包括上轭、下轭、左边柱、右边柱、中柱；所述上轭和下轭的结构相同，且都由多片轭片重叠并固定而形成，所述左边柱和右边柱的结构也相同，所述中柱由多片中柱片重叠并固定而形成，所述线圈缠绕于中柱的外部，且所述线圈与中柱之间夹塞有撑条。

所述上轭分别和左边柱、右边柱、中柱相互连接，所述下轭分别和左边柱、右边柱、中柱相互连接，所述上轭和下轭均为水平设置，所述左边柱、右边柱、中柱均为竖直设置。

所述撑条上设置有导气槽，且所述撑条在中柱和线圈之间均匀分布。导气槽贯通于整个线圈，线圈的产生的热量通过导气槽传输到线圈外面，带走了线圈内部大部分的热量。

所述撑条最少设置4条。所述撑条均匀的夹塞在中柱和线圈之间，，保证了线圈和铁芯的距离固定，并且撑条将铁芯和线圈撑紧，并且增加了线圈的同心度。

所述轭片和所述中柱片均为硅钢片，所述轭片的宽度大于所述中柱片的宽度，所述轭片上设置有切口，且所述切口为等腰直角三角形，且所述等腰直角三角形的直角顶点在切口的内部，所述中柱片两端的形状和切口的形状相吻合。

每片所述轭片和每片所述中柱片一一对应，且相互对应的轭片和中柱片的厚度相等，多片轭片与多片中柱片的宽度均为依次递增或递减。中柱片两端和同级的上下两片轭片拼接后，拼接位置饱满无缺口，保证了中柱分别和上轭、下轭拼接后，拼接位置饱满无缺口，保证了变压器在工作过程中铁芯的漏磁量较小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、撑条均匀的夹塞在中柱和线圈之间，保证了线圈和铁芯的距离固定，并且撑条将铁芯和线圈撑紧，并且增加了线圈的同心度。

2、撑条上设置有导气槽，这样的结构有利于线圈的散热，使变压器工作性能更稳定。

3、中柱分别和上轭、下轭拼接后，拼接位置饱满无缺口，这样的结构有利于减小铁芯的漏磁量。

附图说明

图1为本实用新型中柱处横截面的结构图。

图2为本实用新型的铁芯的正视图。

图3为本实用新型的轭片的结构图。

图4为本实用新型中柱片的结构图。

图中，1-左边柱、2-上轭、3-中柱、4-右边柱、5-下轭、6-线圈、7-中柱片、8-撑条、9-导气槽、10-轭片、11切口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种有导气槽的变压器，包括铁芯、线圈6、撑条8；所述铁芯包括上轭2、下轭5、左边柱1、右边柱4、中柱3；所述上轭2和下轭5的结构相同，且都由多片轭片10重叠并固定而形成，所述左边柱1和右边柱4的结构也相同，所述中柱3由多片中柱片7重叠并固定而形成，所述线圈6缠绕于中柱3的外部，且所述线圈6与中柱3之间夹塞有撑条8。

实施例2：

所述上轭2分别和左边柱1、右边柱4、中柱3相互连接，所述下轭5分别和左边柱1、右边柱4、中柱3相互连接，所述上轭2和下轭5均为水平设置，所述左边柱1、右边柱4、中柱3均为竖直设置。

实施例3：

所述撑条8上设置有导气槽9，且所述撑条8在中柱3和线圈6之间均匀分布。导气槽9贯通于整个线圈6，线圈6的产生的热量通过导气槽9传输到线圈6的外面，带走了线圈6内部大部分的热量，满足了线圈6的散热性能。

实施例4：