[实用新型]一种锅炉尾气再利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉尾气再利用技术领域，具体涉及一种锅炉尾气再利用装置。

背景技术

在锅炉进行热量提供时，锅炉尾气中会携带大量热量，如果直接排放，则会造成大量的热量损失，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉尾气再利用装置，能够减少热量的损失，将尾气中的热量再利用。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种锅炉尾气再利用装置，包括加热水箱和热气循环管道，热气循环管道外壁周向包裹保温膜，加热水箱顶部开设有进气口，热气循环管道一端与锅炉顶部连接，另一端从进气口伸入加热水箱内，

加热水箱侧壁上部开设有冷却水进口，冷却水进口上设置有伸入加热水箱内的冷却水管，冷却水管在加热水箱内的部分上设置有喷头，冷却水管底部与进水总管连接，进水总管上设置有水泵，冷却水管上设置有第一阀门，

加热水箱底部侧部设置有排水管，排水管上设置有第二阀门。

进一步，加热水箱包括双层壁结构，双层壁结构包括内壁和外壁，内壁和外壁之间填充有气凝胶层。

进一步，加热水箱内上部设置有液位感应器，侧壁上设置有控制器和蓄电池，第一阀门、液位感应器和控制器均与蓄电池连接，第一阀门和液位感应器分别与控制器连接。

进一步，控制器和蓄电池外部设置有保护罩，保护罩内壁设置有防水膜。

进一步，热气循环管道上设置有除杂器，除杂器上内设置有除尘布袋和吸附发泡层。

进一步，所述的吸附发泡层至少由两层构成；第一层为基层，第二层为吸附发泡层，所述的吸附发泡层上设置有虑孔，基层和吸附发泡层的厚度一致。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1.将锅炉尾气通过热气循环管道通入加热水箱内，用于对加热水箱内的水加热，使得热量再利用，并且在热气循环管道外壁周向包裹保温膜，减少热量传输过程中热量的散失。

2.加热水箱设置为双层壁结构，增大加热水箱的保温性能，减小热量的散失。

3.设置有液位感应器、控制器，并且第一阀门、液位感应器和控制器均与蓄电池连接，第一阀门和液位感应器分别与控制器连接，当加热水箱内的水位达到液位感应器位置时，液位感应器将信号传递给控制器，控制器促使第一阀门关闭，避免水位过高。

4.控制器和蓄电池外部设置有保护罩，能够避免漏电现象的发生。

5.热气循环管道上设置有除杂器，能够将锅炉尾气中的杂质去除，避免杂质进入到加热水箱内，使得水更洁净。

6.吸附发泡层至少由两层构成，增大杂质的吸收效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1-加热水箱、2-热气循环管道、3-进气口、4-冷却水进口、5-冷却水管、6-喷头、7-进水总管、8-水泵、9-第一阀门、10-排水管、11-第二阀门、12-保温膜、13-内壁、14- 外壁、15-气凝胶层、16-液位感应器、17-控制器、18-蓄电池、19-保护罩、20-除杂器、21- 除尘布袋、22-吸附发泡层。

具体实施方式

如图1所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种锅炉尾气再利用装置，包括加热水箱1和热气循环管道2，热气循环管道2外壁周向包裹保温膜12，加热水箱1顶部开设有进气口3，热气循环管道2一端与锅炉顶部连接，另一端从进气口3伸入加热水箱1内，

加热水箱1侧壁上部开设有冷却水进口4，冷却水进口4上设置有伸入加热水箱1内的冷却水管5，冷却水管5在加热水箱1内的部分上设置有喷头6，冷却水管5底部与进水总管7 连接，进水总管7上设置有水泵8，冷却水管5上设置有第一阀门9，

加热水箱1底部侧部设置有排水管10，排水管10上设置有第二阀门11，在需要使用加热水箱1内的热水时，从排水管10排出。

用于对加热水箱1内的水加热，使得热量再利用，并且在热气循环管道2外壁周向包裹保温膜12，减少热量传输过程中热量的散失。

实施例2

在实施例1的基础上，加热水箱1包括双层壁结构，双层壁结构包括内壁13和外壁14，内壁13和外壁14之间填充有气凝胶层15，增大加热水箱1的保温性能，减小热量的散失。

实施例3